Usina de reciclagem de asfalto quente ecológica, série TSE
Capacidade nominal de material RAP: 48-160 (t/h)
Esta série de usinas de asfalto é o nosso sistema integrado de reciclagem de asfalto misturado a quente, desenvolvido de forma independente, para reciclar pavimento asfáltico recuperado (RAP), misturando-o com agregados virgens, permitindo assim que o asfalto recuperado de estradas antigas seja reutilizado de forma ecológica. A usina de reciclagem de RAP não só resolve problemas ambientais, como também ajuda as empresas de construção rodoviária a reduzir seus custos.
Como o misturador é instalado abaixo do sistema de pesagem RAP, o que significa que a calha de alimentação ou a correia transportadora são eliminadas, esta usina de asfalto pode resolver os problemas de bloqueio de material que podem ocorrer na calha de alimentação ou na correia transportadora de materiais RAP. O design da estrutura integrada fornece a configuração ideal do sistema de coleta de poeira e do misturador, melhorando significativamente a eficiência da produção. A usina de reciclagem RAP é configurada com uma unidade de comutação patenteada, permitindo alternar livremente entre pré-mistura e alimentação direta.
- Economia de energia
- Todas as peças expostas à atmosfera são cobertas com uma camada isolante para reduzir as perdas de calor;
- O método de aquecimento elétrico é usado como alternativa ao aquecimento térmico convencional a óleo para armazenamento de asfalto;
- O redutor de motor com eficiência energética reduz significativamente o consumo de energia;
- A função de mistura a quente de asfalto espumado torna o processo de produção mais eficiente em termos energéticos;
- Controle de poeira e desodorização
- O queimador a gás desenvolvido de forma independente pode atender aos requisitos do cliente em relação a combustíveis de queima limpa;
- Os gases de combustão serão transportados para o queimador para combustão secundária, evitando assim que os gases de combustão do asfalto entrem na atmosfera;
- Condensadores de ventilação são instalados nas saídas dos tanques de armazenamento de óleo pesado e asfalto para reduzir as emissões de fumaça azul. A adsorção catalítica óptica de oxigênio e carvão ativado também pode ser usada para resolver o problema das emissões.
- O sistema de alimentação a frio é equipado com coletor de pó com filtro de mangas de jato pulsante através de dutos para remover o pó gerado durante o processo de carregamento e transporte;
- O silo de enchimento recuperado é equipado com unidade de mistura úmida para reduzir as emissões de pó;
- A função de mistura a quente de asfalto espumado reduz eficientemente a fumaça gerada durante o processo de produção;
- A unidade de névoa atomizada pode ser configurada para suprimir eficientemente o pó de asfalto no local;
- Redução de ruído
- O ventilador de tiragem induzida possui caixa de isolamento acústico, almofadas antivibração e silenciador de duto para reduzir a emissão de ruído;
- O queimador é equipado com silenciador de alta eficiência e caixa de isolamento acústico para controlar eficazmente o ruído;
- O elevador de caçamba, a peneira vibratória e outros equipamentos que geram ruído são todos revestidos com painéis de aço isolados com lã de silicato de alumínio, proporcionando eficiência energética e redução de ruído ideais;
| Modelo | | | | | | | |
| Capacidade de agregado virgem (t/h) | 80 | 120 | 160 | 160 | 160 | 240 | 320 |
| Capacidade de material RAP (t/h) | 48 | 80 | 80 | 120 | 120 | 160 | 160 |
| Proporção recomendada de RAP | 40% | 50% | 33% | 50% | 37.50% | 50% | 40% |
| Capacidade de agregado virgem com RAP (t/h) | 100~120 | 140~160 | 200~240 | 200~240 | 280~320 | 280~320 | 360~400 |
| Agregado virgem | |||||||
| Unidade de alimentação a frio | O número de compartimentos de alimentação a frio pode ser configurado de acordo com as necessidades do cliente. | ||||||
| Número de funil | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 |
| Volume de cada funil (m³) | 8 | 8 | 8 | 8 | 15 | 15 | 15 |
| Modelo do tambor secador | GT100 | GT120 | GT160 | GT160 | GT240 | GT240 | GT320 |
| Diâmetro do tambor secador (m) | 1.75 | 1.95 | 2.25 | 2.25 | 2.5 | 2.5 | 2.7 |
| Comprimento do tambor secador (m) | 7 | 8 | 9 | 9 | 10 | 10 | 10 |
| Queimador do secador | Opcional: diesel, diesel óleo pesado, pó de carvão, gás natural, óleo gás (conforme solicitação do cliente) | ||||||
| Energia do queimador (MW) | 9.8 | 14.8 | 19.7 | 19.7 | 29.6 | 29.6 | 39.4 |
| Sistema de coleta de pó | Gravidade filtro de mangas | ||||||
| Área de filtragem do filtro de mangas (m²) | 510 | 650 | 920 | 920 | 1200 | 1200 | 1500 |
| Número de silos quentes | 4 | 5 | 6 | ||||
| Volume do silo quente (m³) | 12 | 25 | 28 | 50 | |||
| Capacidade do misturador (kg) | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | ||
| Transmissão do misturador | Caixa de câmbio dupla com sincronização de marchas | ||||||
| Armazenamento do asfalto acabado | Armazenamento inferior/armazenamento lateral | ||||||
| Volume do silo de armazenamento inferior (t) | 100 | 200/300 | 200/300/400 | ||||
| Volume do silo de armazenamento lateral (t) | 100/200 | 200/300/400 | |||||
| Material RAP | |||||||
| Modelo do secador de tambor | RGT64 | RGT80 | RGR80 | RGT120 | RGT120 | RGT160 | RGT160 |
| Diâmetro do tambor do secador (m) | 1.8 | 2.25 | 2.5 | ||||
| Comprimento do tambor do secador (m) | 8 | 8 | 10 | 12 | |||
| Queimador do secador | Diesel, diesel óleo pesado, gás natural, óleo gás | ||||||
| Energia do queimador (MW) | 5.9 | 9.8 | 14.8 | 19.7 | |||
| Câmara de combustão (diâmetro × comprimento) | Ø1.6×3.8 | Ø1.8×4.2 | Ø2×4.2 | ||||
| Armazenamento de RAP (t) | 8 | 10 | |||||
| Misturador de RAP | Opcional | ||||||
| Capacidade do misturador de RAP (kg) | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | |||
| Tratamento de emissões | Combustão secundária no secador de materiais virgens | ||||||
| Alimentação de RAP ao misturador | Calha de alimentação ou correia transportadora (opcional) | ||||||
| Energia total (kW) | 90 | 110 | 160 | 160 | 185 | 185 | 200 |

