Usina de reciclagem de asfalto ecológica, série TSEC

Usina de reciclagem de asfalto ecológica, série TSEC
Usina de reciclagem de asfalto ecológica, série TSEC
Usina de reciclagem de asfalto ecológica, série TSEC
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Faixa de capacidade: 140-520 (t/h)
Usina de asfalto de contrafluxo

O secador de tambor opera em contrafluxo para alcançar alta eficiência térmica e menor consumo de combustível. O tambor é caracterizado por grande diâmetro, baixa velocidade de rotação e pequeno ângulo de inclinação, garantindo que o material RAP seja aquecido suavemente no tambor rotativo e menos propenso ao envelhecimento. Quando o tambor está girando, as aletas ao longo de seus lados mantêm os agregados rolando sem grudar e permitem a autolimpeza.

Gerador de ar quente vertical

Este gerador de ar quente adota um design vertical com revestimento de fibra cerâmica, apresentando absorção de calor extremamente baixa, menor nível de ruído e fácil manutenção. A estrutura compacta resulta no comprimento reduzido do equipamento, proporcionando alta flexibilidade na utilização do espaço e menor área ocupada.

Sistema de pré-mistura RAP

O sistema de pré-mistura é usado para misturar o material RAP com agentes de reciclagem. Uma unidade de comutação manual está disponível para permitir que o usuário alterne livremente entre a pré-mistura e a alimentação direta. Problemas de aderência de material e fumaça podem ser evitados com eficiência.

Misturador de grande capacidade

O misturador é equipado com 4 caixas de engrenagens para fornecer força motriz suficiente. A câmara de mistura de eixo duplo com disposição racional das pás permite maior eficiência de mistura. A mistura homogênea de asfalto pode ser descarregada rapidamente através de uma porta de descarga do tipo rotativa.

Destaques da proteção ambiental

A usina de reciclagem de asfalto ecológica da série TSEC utiliza uma estrutura modular fechada para evitar a propagação de poeira e partículas soltas para outras áreas de trabalho, e a porta deslizante ergonômica facilita a operação. Medidas de controle de poeira são adotadas em silos de alimentação a frio, correia transportadora sob silos e área de carregamento de caminhões, garantindo que as usinas de mistura de asfalto atendam aos requisitos de conformidade ambiental.

Controle de poeira, desodorização e redução de ruído
  • O queimador a gás desenvolvido independentemente pode atender aos requisitos do cliente de combustíveis de queima limpa;
  • O gás de combustão será transportado para o queimador para combustão secundária, evitando assim que o gás de combustão do asfalto entre na atmosfera;
Condensadores de ventilação 
  • São instalados nas aberturas dos tanques de armazenamento de óleo pesado e asfalto para reduzir as emissões de fumaça azul. A adsorção catalítica óptica de oxigênio e carvão ativado também pode ser usada para resolver o problema das emissões.
  • O sistema de alimentação a frio é equipado com coletor de pó com filtro de mangas de jato pulsante através de dutos para remover o pó gerado durante o processo de carregamento e transporte;
  • O silo de enchimento recuperado é equipado com unidade de mistura úmida para reduzir as emissões de pó;
  • A função de mistura a quente de asfalto espumado reduz eficientemente a fumaça gerada durante o processo de produção;
  • A unidade de névoa atomizada pode ser configurada para suprimir eficientemente a poeira de asfalto no local;
  • O ventilador de tiragem induzida possui caixa de isolamento acústico, almofadas antivibração e silenciador de dutos para reduzir a emissão de ruído;
  • O queimador é equipado com silenciador de alta eficiência e caixa de isolamento acústico para controlar eficazmente o ruído;
  • O elevador de caçamba, a peneira vibratória e outros equipamentos que geram ruído são todos revestidos com painéis de aço isolados com lã de silicato de alumínio, proporcionando eficiência energética ideal e redução de ruído;
Especificações
Modelo TSEC1510 TSEC2015 TSEC3015 TSEC3020 TSEC4020 TSEC4030 TSEC5030
Capacidade de agregado virgem (t/h) 120 160 240 240 320 320 400
Capacidade de material RAP (t/h) 80 120 120 160 160 240 240
Proporção recomendada de RAP 50% 50% 37.50% 50% 40% 60% 50%
Capacidade de agregado virgem com RAP (t/h) 140~160 200~240 280~320 280~320 360~400 440~480 480~520
Modelo de secador de tambor (agregado virgem) GT120 GT160 GT240 GT320 GT400
Diâmetro do tambor do secador (m) 1.95 2.25 2.5 2.7 3
Comprimento do tambor do secador (m) 8 9 10 10 12 12
Energia do queimador (MW) 11.8 19.7 21.3 27.8 35.5
Área de filtragem do filtro de mangas (m²) 650 920 1200 1500 1940 1940
Capacidade do misturador (kg) 2000 3000 4000 5500 7500
Transmissão do misturador Caixa de câmbio dupla Caixa de câmbio quádrupla
Modelo de secador de tambor (material RAP) RGT80 RGT120 RGT120 RGT160 RGTC240
Diâmetro do tambor do secador (m) 2.25 2.5
Comprimento do tambor do secador (m) 8 10 12
Energia do queimador (MW) 9.8 14.8 19.7 21.3
Câmara de combustão (diâmetro × comprimento) ø1.8×4.2 ø2×4.2 ø2.5×11
Armazenamento de RAP (t) 9 12
Capacidade do misturador RAP (kg) 1000 1500 2000 3000
Tratamento de emissões Combustão secundária no secador de materiais virgens
Alimentação de RAP ao misturador Alimentação direta (o misturador é instalado abaixo do sistema de pesagem RAP, sem calha de alimentação)
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