Chapas e bobinas de aço laminadas a frio
Aço laminado plano
- Peso máximo da bobina 20 toneladas, ou personalizável
- Quantidade mínima de pedido 20 toneladas
Chapa de aço laminada a frio recozida em lote
- Espessura0.18-2.0mm
- Largura900-1500mm
- GrauSPCC/DC01/DC03
- Capacidade de produção 7 linhas de produção 5.000.000 de toneladas/ano
- Rugosidade da superfície áspera/lustrosa
Chapa de aço laminada a frio com recozimento contínuo
- Espessura 0.4-2.0mm
- Largura900-1500mm
- GrauSPCC/DC01
- Capacidade de produção6 linhas de produção 3.000.000 de toneladas/ano
- Rugosidade da superfície áspera/lustrosa
Entrega internacional a partir das Filipinas disponível mediante solicitação
No recozimento contínuo, a tira de aço passa por um grande forno vertical, sendo submetida a uma série de etapas, incluindo pré-aquecimento, aquecimento, imersão, resfriamento, sobreenvelhecimento e resfriamento final. Esse método garante um ciclo de produção mais curto e uma qualidade uniforme do produto, o que o torna ideal para o aço com alumínio quando o desempenho moderado de estampagem é suficiente. Ele também é eficaz para o aço IF, que exige alto desempenho de estampagem. Embora o recozimento contínuo permita tempos de entrega mais rápidos, geralmente são necessários lotes maiores para o desenvolvimento de novos produtos.
Por outro lado, o recozimento em lote envolve três estágios principais: desengorduramento, recozimento e acabamento. O aço é aquecido lentamente, mantido em uma temperatura constante por um período prolongado e, então, resfriado gradualmente. Isso permite uma recristalização completa e a formação de carbonetos, aumentando sua adequação ao aço com alumínio e aos requisitos moderados de estampagem. Embora o recozimento em lote acomode lotes menores para novos produtos, seu ciclo de entrega tende a ser mais longo em comparação com o recozimento contínuo.
Ambos os métodos oferecem flexibilidade para atender a diferentes necessidades de produção e entrega, dependendo da aplicação específica e dos requisitos do cliente.
- Tipos de aço laminado a frio
- Propriedades mecânicas
- Aplicações
| Tipo de aço | Aço conformado a frio | Aço estrutural | Aço estrutural com tratamento térmico | |
| Uso | Usado principalmente para peças que exigem processos de deformação simples ou moderadamente complexos. Essas peças geralmente não suportam cargas pesadas, o que torna esse aço adequado para aplicações como painéis de carroceria de automóveis, carcaças de máquinas, recipientes para alimentos e tambores de óleo. | Comumente empregado para componentes estruturais que passam por processos de deformação simples, como flexão. Essas peças normalmente suportam cargas mais altas e são usadas em aplicações como estruturas de edifícios, chassis de veículos e painéis externos de aparelhos como geladeiras. | Usado principalmente para componentes que exigem tratamento térmico para obter propriedades mecânicas específicas. Dependendo do processo de tratamento térmico, o aço pode ser adaptado para várias aplicações, inclusive peças de maquinário e componentes cortados com precisão. | |
| Requisitos | Projetado para atender às necessidades de peças que exigem complexidade moderada no processamento e na deformação sem comprometer a integridade estrutural. | Devem suportar forças externas significativas sem se deformar, garantindo a integridade estrutural dos componentes sob alta tensão. | Devem atender a requisitos específicos de tratamento térmico para garantir que as propriedades mecânicas desejadas sejam alcançadas, como dureza, tenacidade e resistência ao desgaste. | |
| Indicador | Os indicadores de desempenho de processamento incluem a taxa de resistência ao escoamento (ReL/Rm), a taxa de deformação plástica (valor r) e o expoente de endurecimento por deformação (valor n), que determinam coletivamente a formabilidade e a adequação do material para diversas aplicações. | Os indicadores de desempenho mecânico incluem a resistência ao escoamento (ReL), a resistência à tração (Rm) e o alongamento após a fratura (δ), que ajudam a avaliar a capacidade do aço de suportar estresse e deformação sob carga. | Os indicadores de composição química incluem elementos como carbono (C), silício (Si), manganês (Mn), fósforo (P), enxofre (S) e alumínio (Al), que são essenciais para atingir o desempenho pretendido após o tratamento térmico. | |
| Classificações do aço | Qualidade comercial (CQ) Qualidade de trefilação (DQ) Qualidade de trefilação profunda (DDQ) Qualidade de trefilação extraprofunda (EDDQ) Qualidade de trefilação superprofunda (SEDDQ) | Por resistência ao escoamento 195215235 275 | Por teor de carbono 03Al 08Al | |
| Grau | Padrão chinês | DC01, DC03, DC04, DC05 | Q195, Q215, Q235, Q275 | 03Al, 08Al |
| Padrão japonês | SPCC, SPCD, SPCE, SPCF | SS330, SS400, SS490, SS540 | S10C | |
| Padrão estadunidense | CSypec, CSypeA.B, DDS | - | SAE1006, SAE1008, SAE1010 | |
Especificações técnicas
| Tipo | Chapa de aço laminada a frio com recozimento em lote | Chapa de aço laminada a frio com recozimento contínuo |
| Espessura | 0.18-2.0mm | 0.4-2.0mm |
| Largura | 900-1500mm | 900-1500mm |
| Grau | SPCC/DC01/DC03 | SPCC/DC01 |
| Capacidade de produção | 7 linhas de produção 5.000.000 de toneladas/ano | 20 linhas de produção 800.000 toneladas/ano |
| Rugosidade da superfície | Áspera/Lustrosa | Áspera/Lustrosa |
Tolerâncias de dimensões
| Tolerância de largura | Espessura nominal | Precisão normal PW.A | Precisão avançada PW.B |
| ≤1200 | 0-5 | 0-2 | |
| >1200-1250 | 0-6 | 0-2 | |
| Tolerância de espessura | Para garantir a satisfação do cliente, nossos produtos padrão são fornecidos com tolerâncias negativas. Se houver necessidade de requisitos específicos, eles devem ser comunicados no momento da colocação do pedido. | ||
| Nossas tolerâncias de espessura são mais rigorosas do que os padrões nacionais chineses. No entanto, podem ocorrer pequenas variações no início ou no final das bobinas de aço (nos primeiros ou últimos 30 metros), o que é uma prática comum do setor. | |||
Propriedades mecânicas of Chapa de aço laminada a frio com recozimento contínuo
Para melhorar a qualidade do produto, nossos padrões internos excedem os padrões japoneses para propriedades mecânicas, garantindo maior resistência ao escoamento, resistência à tração e desempenho de alongamento.
| Grau | Espessura (mm) | Resistência ao escoamento(MPa) | Resistência à tração (MPa) | Alongamento A50 (%) | Marca por deformação por tração | |||
| Padrão | Controle interno | Padrão | Controle interno | Padrão | Controle interno | |||
| SPCC | 0.4-0.8 | - | ≤270 | >270 | 300-410 | ≥36 | ≥39 | Sem requisitos |
| ≥0.8-1.2 | - | ≤260 | >270 | 300-410 | ≥37 | ≥39 | ||
| ≥1.2 | - | ≤250 | >270 | 300-410 | ≥37 | ≥39 | ||
| SPCD | 0.4-0.8 | ≤240 | ≤230 | >270 | 290-400 | ≥38 | >40 | Sob condições padrão de armazenamento em temperatura ambiente, as chapas e bobinas de aço com grau de superfície FD devem ser usadas dentro de três meses após a produção para evitar o aparecimento de marcas de tensão de tração. |
| ≥0.8-1.2 | ≤240 | ≤220 | ≥270 | 290-400 | ≥39 | >42 | ||
| ≥1.2 | ≤240 | ≤220 | ≥270 | 290-400 | ≥39 | >42 | ||
Propriedades mecânicas da chapa de aço laminada a frio recozida em lote
Nossa produção está em conformidade com os padrões europeus (nacionais) e, para garantir a qualidade superior do produto, implementamos controles internos que excedem esses padrões.
| Grau | Espessura (mm) | Resistência ao escoamento (MPa) | Resistência à tração (MPa) | Alongamento A80 (%) | Valor R | Valor N | Marca por deformação por tração | |||||
| Padrão | Controle interno | Padrão | Controle interno | Padrão | Controle interno | Padrão | Controle interno | Padrão | Controle interno | |||
| DC01 | 0.4-0.6 | 280 | 260 | 270-410 | 300-410 | ≥28 | ≥28 | - | ≥1.3 | - | - | Sob condições padrão de armazenamento em temperatura ambiente, as chapas e bobinas de aço de grau FD devem ser usadas dentro de três meses após a produção para evitar a formação de marcas de tensão de tração. |
| >0.6-0.8 | 280 | 250 | 270-410 | 300-410 | ≥28 | ≥29 | - | ≥1.3 | - | - | ||
| ≥0.8-1.2 | 280 | ≤245 | 270-410 | 300-410 | ≥28 | ≥29 | - | ≥1.3 | - | - | ||
| ≥1.2 | 280 | ≤240 | 270-410 | 300-410 | ≥28 | ≥30 | - | ≥1.3 | - | - | ||
| DC03 | 0.4-0.8 | 240 | ≤240 | 270-370 | 300-410 | ≥34 | ≥34 | ≥1.3 | ≥1.4 | - | ≥0.16 | Para chapas e bobinas de aço de qualidade regular, use dentro de seis meses em condições de armazenamento semelhantes para garantir que o material permaneça livre de marcas de tensão de tração. |
| >0.8-12 | 240 | 230 | 270-370 | 300-410 | ≥34 | ≥35 | ≥1.3 | ≥1.4 | - | ≥0.16 | ||
| ≥1.2 | 240 | ≤220 | 270-370 | 300-410 | ≥34 | ≥36 | ≥1.3 | ≥1.4 | - | ≥0.16 | ||
Qualidade da superfície
| Classificação | Símbolo | Características | Requisitos |
| Superfície avançada | FB | Permite pequenas imperfeições na superfície que não afetam a formabilidade ou a adesão do revestimento. Isso pode incluir arranhões leves, reentrâncias, pequenos buracos ou descoloração leve devido à oxidação. | Requisitos gerais |
| Superfície padrão | FC | A superfície exposta deve atender a padrões de alta qualidade, livre de defeitos que possam afetar a aparência ou a adesão do revestimento após a pintura ou galvanoplastia. A superfície não exposta deve, no mínimo, estar em conformidade com os padrões FB. | Requisitos especiais |
| Superfície super avançada | FD | Um dos lados deve atender aos mais altos padrões de qualidade, sem defeitos que possam afetar a aparência final ou a aderência do revestimento. O verso deve, no mínimo, atender aos padrões da FB. | Requisitos especiais |
Rugosidade da superfície
| Acabamento da superfície | Símbolo | Valor de rugosidade |
| Áspera | D | 0.4-1.9μm |
| Lustrosa | B | ≤0.9μm |
