Solução de soldagem para compressor de ar
Sistema de automação de soldagem com compressor de ar
| Item | Altura | Comprimento | Largura |
| Tamanho | 2800 | 8900 | 9000 |
| Item | Parâmetro |
| Capacidade nominal (KVA) | 440KVA - cinco conjuntos, 660KVA - um conjunto |
| Fonte de alimentação (V/￠/HZ) | 380/ 3 /50 |
| Corrente primária (A) | 350;500 |
| Ciclo de trabalho nominal (%) | 20 |
| Tensão secundária em vazio (V) | 10.4 |
| Curso do cilindro (mm) | 150 |
| Velocidade de soldagem (s/peça) | 7 |
| Pressão máxima de soldagem (kgf) | 1500,2500 |
| Pressão de ar comprimido (MPa) | 0.6~0.7 |
| Consumo de ar comprimido (pressão de ar de 0,5 MPa, curso: 100 mm) (L/vez) | 160 |
| Consumo de água de resfriamento (L/min) | 130 |
| Especificação do cabo primário (MM2) | 50MM2 -5 conjuntos; 70MM2-1 conjunto |
| Corrente máxima de curto-circuito ( KA ) | 60;85 |
Funcionalidade
1. O sistema de automação de soldagem com compressor de ar de geladeira é equipado com um sistema de alimentação automática de tubos de cobre e alimentação automática do terminal de conexão.
2. Equipado com dois conjuntos de sistemas de transporte robótico KUKA.
3. A máquina de soldagem foi especialmente projetada para operações de soldagem automática do corpo da caixa.
Introdução
Devido aos altos custos de mão de obra no setor de produção de compressores, combinamos sistemas automáticos de alimentação, soldagem e transporte no processo de soldagem da produção de compressores de ar tipo geladeira. Ele pode ser integrado a linhas de fabricação totalmente automáticas.
Estação de trabalho de soldagem de robô de suporte e tubo de cobre de compressor de ar
| Item | Altura | Comprimento | Largura |
| Tamanho | 2500 | 3350 | 7000 |
| Item | Parâmetro |
| Capacidade nominal (KVA) | 660 165 |
| Fonte de alimentação (V/￠/HZ) | 380/ 3 /50 |
| Corrente primária (A) | 500 |
| Ciclo de trabalho nominal (%) | 20 |
| Tensão secundária em vazio (V) | 10.4 |
| Profundidade da garganta (mm) | 340 |
| Abertura do braço (mm) | 122 |
| Curso do cilindro (mm) | 150 |
| Velocidade de soldagem (s/peça) | 12 |
| Pressão máxima de soldagem | 2454 (tubo de sucção de ar);1000 (suporte) |
| Pressão de ar comprimido (MPa) | 0.6~0.7 |
| Consumo de ar comprimido (pressão de ar de 0,5 MPa, curso: 60 mm) (L/vezes) | 28 |
| Consumo de água de resfriamento (L/min) | 24 |
| Especificação do cabo primário (MM2) | 3*70 2*16 |
| Corrente máxima de curto-circuito (KA) | 85 (tubo de sucção de ar); 30 (suporte) |
Funcionalidade
1. O sistema de soldagem é equipado com um sistema de soldagem automática de tubo de sucção de ar.
2. Vem equipado com um sistema de soldagem automática de suporte de montagem.
3. Sistema de transporte robótico para otimizar a eficiência.
Introdução
Devido aos altos custos de mão de obra no processo de produção de produtos de compressores, a Heron combinou sistemas automáticos de alimentação, soldagem e transporte no processo de soldagem da produção de compressores de ar de geladeira. Ele pode ser integrado em linhas de fabricação totalmente automáticas.
Máquina de soldagem de conduíte de compressor
| Item | Altura | Comprimento | Largura |
| Tamanho | 3000 | 1800 | 1940 |
| Item | Parâmetro |
| Capacidade nominal (KVA) | 660 |
| Fonte de alimentação (V/￠/HZ) | 380/ 3 /50 |
| Corrente primária (A) | 500 |
| Ciclo de trabalho nominal (%) | 20 |
| Tensão secundária vazia (V) | 10.4 |
| Profundidade da garganta (mm) | 310 |
| Abertura do braço (mm ) | 105 |
| Curso do cilindro (mm ) | 150 |
| Velocidade de soldagem (s/peça) | 7 |
| Pressão máxima de soldagem (kgf) | 2500 |
| Pressão de ar comprimido (MPa) | 0.6~0.7 |
| Consumo de ar comprimido (pressão de ar de 0,5 MPa, curso: 60 mm) (L/vezes) | 14.43 |
| Consumo de água de resfriamento (L/min) | 24 |
| Especificação do cabo primário (MM2) | 3*70 2*16 |
| Corrente máxima de curto-circuito (KA) | 85 |
Funcionalidade
1. As máquinas de soldagem de conduíte de compressor de ar de geladeira são equipadas com unidades de soldagem de projeção de média frequência de 660KVA.
2. O equipamento de soldagem é equipado com sistemas de alimentação automática de tubos de sucção de ar.
3. O sistema de soldagem é equipado com um processo de alimentação manual de barril.
Introdução
Para a nossa máquina de soldagem de conduítes, combinamos sistemas automáticos de alimentação, soldagem e transporte no processo de soldagem da produção de compressores de ar para geladeiras. Ela pode ser integrada a linhas de fabricação totalmente automáticas.
Tampa superior e inferior da máquina de soldagem de acumulador de líquido
| Item | Altura | Comprimento | Largura |
| Tamanho | 2750 | 3950 | 3150 |
| Item | Parameter |
| Capacidade nominaly (uf) | 120000 |
| Fonte de alimentação (KVA/V/￠/HZ) | 135/380/3/50 |
| Corrente primária (A) | 210 |
| Ciclo de trabalho nominal (%) | 50 |
| Tensão secundária em vazio (V) | 27-30 |
| Série de regulagem da tensão secundária | 2 |
| Curso do cilindro (mm) | 150 |
| Pressão máxima de soldagem (kgf) | 10000 |
| Pressão de ar comprimido (MPa) | 0.6~0.7 |
| Consumo de ar comprimido (pressão de ar de 0,5 MPa, curso: 60 mm) (L/uma vez) | 14.43 |
| Consumo de água de resfriamento (L/min) | 10 |
| Especificação do cabo primário (MM2) | 50 |
Funcionalidade
1. A tampa superior e inferior da máquina de solda de acumulador de líquido é equipada com uma unidade de solda de descarga de capacitor de média tensão de 120KJ.
2. O sistema de soldagem é equipado com um sistema de pressurização de cilindro de força gás-líquido.
3. Mecanismo de corpo do tipo portão.
Introdução
Os compressores de ar de geladeira com acumuladores de líquido são normalmente construídos com componentes que passam por um processo de brasagem em um forno, o que exige um grande centro de produção com alto consumo de energia. Agora, utilizamos a tecnologia de resistência elétrica e o processo de soldagem pode ser concluído em segundos, economizando energia e tempo.
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