Torre de radiodifusão
Torre autoportante de aço angular ou tubular para transmissão de rádio e televisão, disponível em alturas que variam de 5 a 200 metros
As torres de TV e radiodifusão são construídas para transmitir sinais de rádio e televisão em áreas extensas, razão pela qual a estabilidade estrutural desempenha um papel tão importante em seu projeto. A carga de toda a estrutura da torre de telecomunicações é suportada inicialmente pela fundação, que não apenas sustenta todo o peso da torre, mas também absorve as forças do vento transmitidas a partir da parte superior. Sobre essa base ergue-se o corpo principal da torre, onde as antenas e os equipamentos de transmissão são instalados em diferentes níveis, de acordo com as necessidades de cobertura do sinal. Para manter a estrutura da torre estável e segura, os elementos de suporte de aço são conectados à base por meio de juntas articuladas, o que permite que a torre se mova levemente durante ventos fortes, reduzindo a tensão na estrutura e ajudando a preservá-la ao longo do tempo.
- Padrão de projeto: ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4 e EN 1993-3-1
- Faixa de altura 5–200 m
- Velocidade do vento de projeto Até 300 km/h (personalizada de acordo com os requisitos do local)
- Tratamento de superfície Galvanização por imersão a quente; Pintura
Ambientes típicos de instalação
Ao selecionar um local para uma torre de radiodifusão, manter alguma distância de áreas densamente povoadas com arranha-céus ajuda a reduzir a interferência de sinal e limita o ruído desnecessário na área circundante. O local também deve estar em conformidade com as diretrizes de planejamento e paisagismo da cidade, razão pela qual áreas abertas e planas com entorno desobstruído são geralmente preferidas. Como as torres de TV/transmissão costumam se tornar marcos visuais em uma cidade, sua localização e aparência geral precisam se integrar bem ao entorno, em vez de se destacarem de forma a perturbar a paisagem urbana.
| Produto | Torre de telecomunicação |
| Tipo | Autoportante |
| Padrão | ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4 & EN 1993-3-1 |
| Certificações | ISO 9001:2015; Certificado de Conformidade (COC); Relatório de Inspeção por Terceiros (SGS, BV) |
| Porcas e parafusos | Classe 8.8 / 6.8 / 4.8; ASTM A325; DIN 7990, DIN 931, DIN 933; ISO 4032, ISO 4034 |
| Material | Tubo de aço ou perfil |
| Altura | 5–200 m |
| Velocidade do vento | Até 300 km/h (personalizada de acordo com os requisitos do local) |
| Tratamento de superfície | Galvanizado por imersão a quente; Pintura |
| Norma de galvanização | ASTM A123 / ISO 1461 |
| Vida útil esperada | Mais de 20 anos |
| Opção de cores | Prata ou pintado (norma de cores RAL), personalizável |
| Padrão de desing | TIA/EIA-222-G/H/F EN 1991-1-4 EN 1993-3-1 Velocidade do vento em rajadas de 3 segundos Norte americano (EIA,UBC,CSA) Europeu (Eurocode) | |
| Aço estrutural | ||
| Classe | Aço macio | Aço de alta resistência |
| GB/T 700 – Q235B,Q235C,Q235D | GB/T 1591 – Q355B,Q355C,Q355D,Q420B | |
| ASTM A36 | ASTM A572 Gr.50 | |
| EN 10025 – S235JR,S235J0,S235J2 | EN 10025 – S355JR,S355J0,S355J2 | |
| Velocidade do vento de projeto | Up to 300 km/h | |
| Deformação admissível | 0.5–1.0° @ velocidade operacional | |
| Resistência à tração (MPa) | 360–510 | 470–630 |
| Limite de escoamento (t ≤ 16 mm) (MPa) | 235 | 355 / 420 |
| Alongamento (%) | 20 | 24 |
| Resistência ao impacto KV (J) | 27 (20°C) - Q235B (S235JR) | 27 (20°C) - Q355B (S355JR) |
| 27 (0°C) - Q235C (S235J0) | 27 (0°C) - Q355C (S355J0) | |
| 27 (-20°C) - Q235D (S235J2 | 27 (-20°C) - Q355D (S355J2) | |
| Porcas e parafusos | ||
| Classe | Classe 4.8,6.8,8.8 | |
| Normas para propriedades mecânicas | ||
| Parafusos | ISO 898-1 | |
| Porcas | ISO 898-2 | |
| Arruelas | ISO 7089 / DIN 125 / DIN 9021 | |
| Normas para dimensões | ||
| Parafusos (dimensões) | DIN 7990,DIN 931,DIN 933 | |
| Porcas (dimensões) | ISO 4032,ISO 4034 | |
| Arruelas (dimensões) | DIN 7989,DIN 127B,ISO 7091 | |
| Soldagem | ||
| Método de soldagem | Soldagem a arco com gás CO₂ e soldagem por arco submerso (SAW) | |
| Norma | AWS D1.1 | |
| Galvanização | ||
| Norma de galvanização de perfis de aço | ISO 1461 ou ASTM A123/A123M | |
| Norma de galvanização de Porcas e parafusos | ISO 1461 ou ASTM A153/A153M | |
Main Components
- Anchor Bolts
- Antenna Mounting Bracket
- Copper Grounding Components
- Connection Plates
- Antenna Mast
Optional Components
- Communication Tower Bolts
- Aviation Obstruction Light
- Climbing Ladder
- Copper Lightning Rod
- Grating Platform and Mesh Platform
We provide full technical guidance and carry out construction based on the approved drawings. If any questions arise, we are always available to assist.
- O aço utilizado em torres de TV e de transmissão é resistente o suficiente para suportar toda a altura da torre, juntamente com as antenas, os equipamentos de transmissão e as cargas eólicas constantes a que está exposta em alturas elevadas.
- Em comparação com as torres de concreto armado, as torres de TV de aço têm um peso próprio menor, o que torna o transporte, o içamento e a montagem no local mais eficientes.
- A maioria dos componentes é fabricada na fábrica e montada no local, o que simplifica a construção, encurta o cronograma de instalação e reduz a intensidade de mão de obra.
- Como os componentes da torre são mais leves e já são fabricados na fábrica, a instalação no local leva menos tempo e requer menos trabalho de levantamento de cargas pesadas, o que ajuda a reduzir os custos de construção e de equipamentos.
- Torre de radiodifusão em um parque público
- Torre de radiodifusão de estrutura híbrida
- Torre de radiodifusão de 60m
Corte a laser
O corte a laser é utilizado para moldar componentes de aço por meio de um feixe concentrado e da remoção assistida de gás. O processo oferece alta velocidade de corte e grande precisão dimensional (até ±0,05 mm), mantendo o impacto térmico ao mínimo. Isso reduz o risco de deformação e resulta em bordas limpas e bem definidas.
Perfuração e corte por CNC
Os cantoneiras de aço são processados em linhas de perfuração e corte controladas por CNC. A alimentação automática, o posicionamento, a perfuração e o corte estão todos integrados ao processo, garantindo que a produção ocorra de forma contínua e eficiente. O posicionamento preciso por CNC mantém a qualidade consistente, mesmo ao trabalhar com peças mais complexas.
Galvanização por imersão a quente e proteção de superfícies
A torre é protegida por galvanização por imersão a quente como principal tratamento anticorrosão, juntamente com um revestimento plástico adicional para proteção extra. A camada de zinco protege o aço contra a ferrugem e aumenta a resistência, enquanto o revestimento oferece isolamento extra e proteção da superfície. Esse tratamento combinado permite que a torre mantenha um desempenho confiável por mais de 20 anos e se adapte bem a ambientes adversos, como altas e baixas temperaturas, áreas costeiras e regiões montanhosas.