Torre estaiada
Torres de treliça de aço com tirantes, reforçadas por cabos de tirante para aplicações de telecomunicações, disponíveis em alturas de 5 a 200 metros
As torres de comunicação com tirantes utilizam uma estrutura de treliça de aço reforçada por vários conjuntos de cabos de tirante tensionados, fixados diretamente ao solo. Os cabos de tirante tensionados ajudam a estabilizar a torre e a reduzir o peso da estrutura principal, o que significa que é necessária menos quantidade de aço em comparação com as torres autoportantes. Graças a esse projeto, as torres com cabos de sustentação oferecem uma opção eficiente e econômica para cobertura de comunicação em grandes áreas. Elas também apresentam bom desempenho em condições de vento forte, embora o sistema de ancoragem exija mais espaço de instalação ao redor da torre.
- Normas ANSI/TIA-222-G/H/F; EN 1991-1-4; EN 1993-3-1
- Altura 5–200 m
- Velocidade do vento 0–300 km/h (conforme requisitos do cliente)
- Tratamento de superfície Galvanizado por imersão a quente; Pintura
- Componentes principais
As torres de comunicação com cabos de sustentação têm uma estrutura composta pela cabeça da torre, pelo eixo principal e pelos cabos de sustentação. A cabeça da torre e o eixo principal são geralmente construídos com cantoneiras de aço ou tubos de aço montados em uma estrutura espacial em treliça. Os cabos de sustentação são tipicamente feitos de fios de aço de alta resistência. - Estabilidade estrutural
Os cabos de amarração absorvem parte das forças que atuam sobre a torre de telecomunicações, o que ajuda a mantê-la estável enquanto suporta cargas verticais e de tensão. Esse projeto também melhora a eficiência do material, aproveitando melhor o aço.
Ambientes típicos de instalação
As torres com cabos de sustentação são geralmente instaladas em áreas rurais ou montanhosas, onde o impacto visual é menos preocupante e os custos do terreno são mais baixos. Normalmente, opta-se por uma área plana com solo firme, pois isso simplifica o processo de instalação e ajuda a evitar problemas de estabilidade no futuro.
| Producto | Torre de telecomunicação |
| Tipo | Estaiada |
| Padrão | ANSI/TIA-222-G/H/F; EN 1991-1-4; EN 1993-3-1 |
| Certificação | ISO 9001: 2015; COC; Relatório de Inspeção por Terceiros (SGS, BV) |
| Porcas e parafusos | Classe 8.8 / 6.8 / 4.8; A325; DIN 7990; DIN 931; DIN 933; ISO 4032; ISO 4034 |
| Material | Tubo de aço, aço redondo, cantoneira de aço |
| Altura | 5–200 m |
| Velocidade do vento | 0–300 km/h (conforme requisitos do cliente) |
| Tratamento de superfície | Galvanizado por imersão a quente; Pintura |
| Norma de galvanização | ASTM A123 / ISO 1461 |
| Vita útil esperada | Mais de 20 anos |
| Opções de cor | Acabamento prateado ou pintado (padrão de cores RAL), personalizável |
| Padrão de desing | TIA/EIA-222-G/H/F EN 1991-1-4 EN 1993-3-1 Velocidade do vento em rajadas de 3 segundos Norte americano (EIA,UBC,CSA) Europeu (Eurocode) | |
| Aço estrutural | ||
| Classe | Aço macio | Aço de alta resistência |
| GB/T 700 – Q235B,Q235C,Q235D | GB/T 1591 – Q355B,Q355C,Q355D,Q420B | |
| ASTM A36 | ASTM A572 Gr.50 | |
| EN 10025 – S235JR,S235J0,S235J2 | EN 10025 – S355JR,S355J0,S355J2 | |
| Velocidade do vento de projeto | Up to 300 km/h | |
| Deformação admissível | 0.5–1.0° @ velocidade operacional | |
| Resistência à tração (MPa) | 360–510 | 470–630 |
| Limite de escoamento (t ≤ 16 mm) (MPa) | 235 | 355 / 420 |
| Alongamento (%) | 20 | 24 |
| Resistência ao impacto KV (J) | 27 (20°C) - Q235B (S235JR) | 27 (20°C) - Q355B (S355JR) |
| 27 (0°C) - Q235C (S235J0) | 27 (0°C) - Q355C (S355J0) | |
| 27 (-20°C) - Q235D (S235J2 | 27 (-20°C) - Q355D (S355J2) | |
| Porcas e parafusos | ||
| Classe | Classe 4.8,6.8,8.8 | |
| Normas para propriedades mecânicas | ||
| Parafusos | ISO 898-1 | |
| Porcas | ISO 898-2 | |
| Arruelas | ISO 7089 / DIN 125 / DIN 9021 | |
| Normas para dimensões | ||
| Parafusos (dimensões) | DIN 7990,DIN 931,DIN 933 | |
| Porcas (dimensões) | ISO 4032,ISO 4034 | |
| Arruelas (dimensões) | DIN 7989,DIN 127B,ISO 7091 | |
| Soldagem | ||
| Método de soldagem | Soldagem a arco com gás CO₂ e soldagem por arco submerso (SAW) | |
| Norma | AWS D1.1 | |
| Galvanização | ||
| Norma de galvanização de perfis de aço | ISO 1461 ou ASTM A123/A123M | |
| Norma de galvanização de Porcas e parafusos | ISO 1461 ou ASTM A153/A153M | |
Main Components
- Anchor Bolts
- Antenna Mounting Bracket
- Copper Grounding Components
- Connection Plates
- Antenna Mast
Optional Components
- Communication Tower Bolts
- Aviation Obstruction Light
- Climbing Ladder
- Copper Lightning Rod
- Grating Platform and Mesh Platform
- Guy Wire
- Shackle
- Turnbuckle
- Wire Rope Wedge Clamp
- U-Bolt Wire Rope Clamp
We provide full technical guidance and carry out construction based on the approved drawings. If any questions arise, we are always available to assist.
Parte da carga nas torres com cabos de sustentação é suportada pelos próprios cabos, de modo que a estrutura principal não precisa ser tão pesada quanto a de uma torre autoportante. Como a estrutura utiliza perfis de aço mais leves, é necessária uma quantidade menor de material, o que ajuda a manter os custos de construção em um nível mais razoável.
A estrutura de uma torre com tirantes é simples, o que facilita o processo de instalação no local. Com menos etapas complicadas de montagem, a construção pode ser concluída em menos tempo, ajudando a reduzir o tempo de instalação e os custos de mão de obra.
Os cabos de sustentação instalados corretamente ajudam a manter a torre estável quando exposta ao vento e a outras forças externas. Em solos macios ou instáveis, os sistemas de ancoragem ajudam a distribuir o peso por uma área mais ampla, em vez de concentrar toda a tensão em um único ponto. Os movimentos irregulares do solo são reduzidos, ajudando a estrutura a permanecer segura e estável durante a operação a longo prazo.
- Torre de telecomunicação estaiada 60m
- Torre de telecomunicação estaiada 50m
- Torre de telecomunicação estaiada 60m
Corte a laser
O corte a laser é utilizado para moldar componentes de aço por meio de um feixe concentrado e da remoção assistida de gás. O processo oferece alta velocidade de corte e grande precisão dimensional (até ±0,05 mm), mantendo o impacto térmico ao mínimo. Isso reduz o risco de deformação e resulta em bordas limpas e bem definidas.
Perfuração e corte por CNC
Os cantoneiras de aço são processados em linhas de perfuração e corte controladas por CNC. A alimentação automática, o posicionamento, a perfuração e o corte estão todos integrados ao processo, garantindo que a produção ocorra de forma contínua e eficiente. O posicionamento preciso por CNC mantém a qualidade consistente, mesmo ao trabalhar com peças mais complexas.
Galvanização por imersão a quente e proteção de superfícies
A torre é protegida por galvanização por imersão a quente como principal tratamento anticorrosão, juntamente com um revestimento plástico adicional para proteção extra. A camada de zinco protege o aço contra a ferrugem e aumenta a resistência, enquanto o revestimento oferece isolamento extra e proteção da superfície. Esse tratamento combinado permite que a torre mantenha um desempenho confiável por mais de 20 anos e se adapte bem a ambientes adversos, como altas e baixas temperaturas, áreas costeiras e regiões montanhosas.