Torre de telecomunicação rooftop
Torre de antena para telhado, instalada no topo de edifícios para aplicações de telecomunicações e redes 5G, disponível em alturas que variam de 5 a 35 metros
Uma torre de comunicação para telhado, também conhecida como mastro montado no telhado ou torre de telhado, é uma estrutura de suporte de comunicação instalada no topo de edifícios para suportar antenas 5G, transmissores de sinal e outros equipamentos de telecomunicações. Aproveitar a altura existente do edifício permite que as torres de telhado ampliem a cobertura de sinal em áreas urbanas densas sem ocupar espaço adicional no solo. Em centros urbanos onde quase não há espaço livre, as torres de telhado possibilitam a implantação ou atualização de redes móveis sem a necessidade de novos terrenos.
- Norma de projeto ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4 e EN 1993-3-1
- Faixa de altura 5–35 m, personalizável de acordo com os requisitos do projeto
- Velocidade do vento no projeto Até 300 km/h, dependendo dos requisitos do projeto
- Tratamento de superfície Galvanizado por imersão a quente; Pintura
- Postes montados no telhado (mastros de telhado)
Estruturas do tipo monopolo são usadas principalmente para instalações 5G em telhados. A altura é geralmente definida entre 3 e 15 metros, com base nas condições do edifício e nos requisitos da antena. - Torres monopolo / Torres angulares de aço
Adequadas para edifícios altos onde é necessária maior resistência estrutural. Sua altura geralmente varia entre 6 e 20 metros. - Torres arquitetônicas ou decorativas
Fabricadas principalmente em aço inoxidável, essas torres de telecomunicações são comumente utilizadas em edifícios comerciais e de escritórios. Elas combinam suporte funcional para antenas com uma aparência projetada para se harmonizar com a arquitetura circundante.
Ambientes típicos de instalação
As torres de telhado são geralmente instaladas em edifícios residenciais e comerciais com telhados de concreto armado, que oferecem a resistência estrutural necessária para suportar antenas e linhas de alimentação. Elas são adequadas para implantações com múltiplas operadoras e, em alguns casos, também podem ser utilizadas para sistemas de monitoramento de tráfego ou recepção de sinais de satélite.
| Produto | Torre de telecomunicação |
| Tipo | Autoportant ou estaiada |
| Padrão | ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4 & EN 1993-3-1 |
| Certificações | ISO 9001: 2015; COC; Relatório de inspeção independente (SGS, BV) |
| Porcas e parafusos | Classe 8.8 / 6.8 / 4.8; A325; DIN 7990, DIN 931, DIN 933; ISO 4032, ISO 4034 |
| Material principal | Cantoneira em aço ou aço tubular |
| Altura | 5–35 m, personalizável de acordo com os requisitos do projeto |
| Velocidade do vento | Até 300 km/h, dependendo dos requisitos de projeto |
| Tratamento de superfície | Galvanizado por imersão a quente; Pintura |
| Norma de galvanização | ASTM A123 / ISO 1461 |
| Vida útil esperada | Mais de 20 anos |
| Opções de cor | Acabamento galvanizado ou pintado (sistema de cores RAL), personalizável |
| Padrão de desing | TIA/EIA-222-G/H/F EN 1991-1-4 EN 1993-3-1 Velocidade do vento em rajadas de 3 segundos Norte americano (EIA,UBC,CSA) Europeu (Eurocode) | |
| Aço estrutural | ||
| Classe | Aço macio | Aço de alta resistência |
| GB/T 700 – Q235B,Q235C,Q235D | GB/T 1591 – Q355B,Q355C,Q355D,Q420B | |
| ASTM A36 | ASTM A572 Gr.50 | |
| EN 10025 – S235JR,S235J0,S235J2 | EN 10025 – S355JR,S355J0,S355J2 | |
| Velocidade do vento de projeto | Up to 300 km/h | |
| Deformação admissível | 0.5–1.0° @ velocidade operacional | |
| Resistência à tração (MPa) | 360–510 | 470–630 |
| Limite de escoamento (t ≤ 16 mm) (MPa) | 235 | 355 / 420 |
| Alongamento (%) | 20 | 24 |
| Resistência ao impacto KV (J) | 27 (20°C) - Q235B (S235JR) | 27 (20°C) - Q355B (S355JR) |
| 27 (0°C) - Q235C (S235J0) | 27 (0°C) - Q355C (S355J0) | |
| 27 (-20°C) - Q235D (S235J2 | 27 (-20°C) - Q355D (S355J2) | |
| Porcas e parafusos | ||
| Classe | Classe 4.8,6.8,8.8 | |
| Normas para propriedades mecânicas | ||
| Parafusos | ISO 898-1 | |
| Porcas | ISO 898-2 | |
| Arruelas | ISO 7089 / DIN 125 / DIN 9021 | |
| Normas para dimensões | ||
| Parafusos (dimensões) | DIN 7990,DIN 931,DIN 933 | |
| Porcas (dimensões) | ISO 4032,ISO 4034 | |
| Arruelas (dimensões) | DIN 7989,DIN 127B,ISO 7091 | |
| Soldagem | ||
| Método de soldagem | Soldagem a arco com gás CO₂ e soldagem por arco submerso (SAW) | |
| Norma | AWS D1.1 | |
| Galvanização | ||
| Norma de galvanização de perfis de aço | ISO 1461 ou ASTM A123/A123M | |
| Norma de galvanização de Porcas e parafusos | ISO 1461 ou ASTM A153/A153M | |
Main Components
- Anchor Bolts
- Antenna Mounting Bracket
- Copper Grounding Components
- Connection Plates
- Antenna Mast
Optional Components
- Communication Tower Bolts
- Aviation Obstruction Light
- Climbing Ladder
- Copper Lightning Rod
- Grating Platform and Mesh Platform
We provide full technical guidance and carry out construction based on the approved drawings. If any questions arise, we are always available to assist.
- Ao aproveitar a altura existente do edifício, as torres instaladas no telhado ajudam a ampliar a cobertura do sinal, evitando os custos e as necessidades de terreno associados à construção de uma torre separada no solo.
- Em comparação com as torres montadas no solo, as instalações no telhado integram-se mais facilmente na silhueta da cidade e causam menor impacto visual na área circundante.
- Como a torre é sustentada pela estrutura existente do edifício, a instalação de equipamentos, a inspeção e a manutenção diária são mais fáceis de realizar.
Corte a laser
O corte a laser é utilizado para moldar componentes de aço por meio de um feixe concentrado e da remoção assistida de gás. O processo oferece alta velocidade de corte e grande precisão dimensional (até ±0,05 mm), mantendo o impacto térmico ao mínimo. Isso reduz o risco de deformação e resulta em bordas limpas e bem definidas.
Perfuração e corte por CNC
Os cantoneiras de aço são processados em linhas de perfuração e corte controladas por CNC. A alimentação automática, o posicionamento, a perfuração e o corte estão todos integrados ao processo, garantindo que a produção ocorra de forma contínua e eficiente. O posicionamento preciso por CNC mantém a qualidade consistente, mesmo ao trabalhar com peças mais complexas.
Galvanização por imersão a quente e proteção de superfícies
A torre é protegida por galvanização por imersão a quente como principal tratamento anticorrosão, juntamente com um revestimento plástico adicional para proteção extra. A camada de zinco protege o aço contra a ferrugem e aumenta a resistência, enquanto o revestimento oferece isolamento extra e proteção da superfície. Esse tratamento combinado permite que a torre mantenha um desempenho confiável por mais de 20 anos e se adapte bem a ambientes adversos, como altas e baixas temperaturas, áreas costeiras e regiões montanhosas.