Linha de Produção de Painéis Sanduíche para Salas Limpas (Cleanroom)
A linha de produção de painéis sanduíche para salas limpas rock wool é um equipamento semi-automático que integra componentes mecânicas, elétricas, hidráulicas e unidades de polimerização química de poliuretano HCFC. O processo de manufaturação da máquina é implementado por uma alimentação manual das camadas superior e inferior com materiais rockwool, seguido de polimerização e, finalmente a colagem das camadas. Este tipo de painel é amplamente usado nas indústrias da medicina, alimentação e na construção de sistemas de isolamento em edifícios.
A linha de produção de painel sanduíche rockwool consiste em uma bobina em placa de aço, máquina de moldagem (com laminação de filme, dobragem dianteira e traseira e serviço de corte), esteira transportadora, sistema de colagem, sistema de corte de painéis, sistema de viragem de painéis, unidade de transporte, dispositivo de prevenção de desvio, sistema de aquecimento de dupla correia, sistema de empilhamento, etc.
A linha de produção emprega tecnologia avançada de moldagem, tecnologia de espuma em poliuretano HCFC, tecnologia de transmissão composta, tecnologia de conversão de frequência e tecnologia de controle hidráulico. A linha de produção apenas requer entre 10 a 13 operadores para um excelente desempenho. Possui alta eficiência produtiva, sendo a velocidade de produção de 3~6m/min. e com uma capacidade de produção anual que consegue alcançar os 850000 metros quadrados (na condição de produção de 10 horas diárias, 300 dias por ano).
- Comprimento: 2000--10000 mm
- Largura de painel sanduíche PU: 1198/1178/978 mm
- Espessura de painel para sala limpa: 50mm/75mm/100mm
| Espessura | Lã de rocha (rock wool) | Lã de vidro simples | Lã de vidro duplo |
| 100 | 99 | 94 | 89 |
| 75 | 74 | 69 | 64 |
| 50 | 49.5 | 44.5 | 39.5 |
- Material de lã de rocha (C × L × A): 1000-1800mm × 40-100mm × 85mm
- Espessura da placa de aço: 0.4 - 0.7 mm (sem desnivelamento óbvio, convexo côncavo, deformação ou dobragem da placa de aço)
- Tensão de rutura da placa de aço: 235mpa-300mpa
- Velocidade: 3 - 6 m / min (ajustável)
- Comprimento total: aprox. 75 m
- Altura em funcionamento: 1200 mm (altura da placa)
- Comprimento da correia dupla: 24 m (consegue alcançar 25 m)
- Modo de controle: Controle importado PLC
- Potência da instalação: aprox. 100 kW (excluíndo potência de aquecimento elétrico de 300 kW)
- Alimentação: 380V / 3Ph / 50Hz
- Tensão: 24 V/220 V
- Pressão de ar: 0.7 MPa (preparado pelo comprador)
Painéis sanduíche para sala limpa com placa de cor
Carregamento de bobina de aço – laminação – nivelamento – aparagem – perfuração – corte e flangeamento – pulverização de cola – transporte em esteira – material rockwool (reforço, incorporação de tubagem) – viragem de painel a 180º - alinhamento da placa – aquecimento de correia dupla – descarga das correias (3-6 minutos) – empilhamento dos painéis laminados – limpeza de cola – embalamento – armazenamento.
Painéis sanduíche para sala limpa de placa de magnésio de vidro
Empilhamento e alimentação de placa de magnésio de vidro – elevação e transporte de placa (com ventosa) – placa lançada da ventosa para a esteira – corte da placa de magnésio de vidro com comprimento fixo (deixando 50mm não cortados) – pulverização de cola – colocação manual da placa de magnésio de vidro na linha principal – colocação de material rockwool – viragem da placa a 180º - alinhamento da placa – aquecimento de correia dupla (3-6 minutos) – descarga das correias – empilhamento das placas laminadas – limpeza da cola – embalamento – armazenamento.
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- Sistema de rolos
O dispositivo de armazenamento de filme do sistema de rolos faz uso de ar, sendo o rolo de filme colocado no mandril e o rolo de borracha usado para pressionar a unidade. O painel e filme são alimentados simultaneamente no rolo de borracha giratório, permitindo que o filme seja colado à placa de aço de modo fluido. O eixo de ar expandido consegue ajustar a resistência do filme de modo a evitar que este faça aparecer bolhas quando colado à placa de aço.
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- Sistema de aquecimento (controle de temperatura com correia dupla)
O Sistema de controle de temperatura de correia dupla emprega um método de aquecimento por via de circulação de ar quente. O ar quente é trazido pelas condutas de ar pela ventoinha de modo a aquecer os painéis com o auxílio das correias inferior e superior que se movem a uma velocidade uniforme. As correias aquecem os painéis sanduíche, tornando a espuma de poliuretano e o processo de cura mais estáveis, sendo que a espuma tem uma aderência mais firme à superfície do painel, ao mesmo tempo que minimiza o aparecimento de bolhas de ar.
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- Sistema de pulverização de cola
O sistema de pulverização de cola adota um dispositivo de pulverização de dois componentes provenientes de marcas de renome. O dispositivo é usado para pulverizar cola nos lados interiores dos painéis superiores e inferiores ou nas bordas dos painéis de magnésio de vidro, respetivamente, de modo a que o painel e o material rockwool sejam colados completamente.
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- Sistema de correia dupla
A tecnologia do dispositivo de ajuste de posição superior e inferior da correia dupla conquistou uma patente nacional. Os lados esquerdo e direito estão equipados com blocos guia com 10m de comprimento, e a largura do sistema pode ser ajustada livremente com o intuito de assegurar que o painel sanduíche não sofra qualquer tipo de desvio aquando do seu funcionamento.
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- Sistema de empilhamento
O dispositivo de empilhamento confere um controle de velocidade estável por via do conversor de frequência. Após atingir determinada posição, a máquina para imediatamente para garantir um posicionamento preciso, deste modo permitindo que o material seja empilhado de maneira ordenada. Esta tecnologia é candidata a uma patente nacional.
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- Sistema de controle
Sendo a parte central da linha de produção, o sistema de controle desenvolvido independentemente pela nossa empresa tem uma vasta panóplia de funcionalidades, tal como uma interface amigável e operabilidade conveniente para acomodar o processo de produção. Com um software especialmente desenvolvido, o usuário consegue dominar a linha de produção após um simples treinamento. O sistema de controle integra controles mecânicos, elétricos e hidráulicos, alcançando grande nível de automação, boa coordenação e sincronização de todas as partes.
Esquema da linha de produção
Painéis sanduíche para salas limpas (cleanroom)
