Moinho de Cimento

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A pré-moagem de cimento é um processo usado para moer as matérias-primas nos tamanhos específicos, para que elas possam ser processadas com facilidade pelo moedor final, sendo então transformados em partículas finas.

A Sinomaly é especializada em soluções de moagem de cimento, oferecendo uma gama de moinhos de 2,6 m a 4,8 m de diâmetro e com potência de até 4200 kW. Nossa dedicação à melhoria contínua é orientada pelas necessidades específicas de nossos clientes, garantindo que cada moinho que fornecemos seja confiável, seguro e altamente eficiente. Esse compromisso de fornecer equipamentos personalizados e de alto desempenho destaca nosso papel no avanço da tecnologia de produção de cimento.

Dados Técnicos
Modelo Quantidade de rolo de moagem Potência do motor principal (KW) Modelo do moinho de bolas combinado Potência do moinho de bolas combinada (KW) Capacidade do sistema (t/h)
LRMP28.3 3 1120~1250 Φ3.2×13 1600 115~125
LRMP30.3 3 1250~1400 Φ3.2×13 1600 120~130
LRMP32.3 3 1400~1600 Φ3.2×13 1600 125~140
LRMP32.3 3 Φ3.8×13 2500 140~155
LRMP32.3 3 Φ4.2×13 3550 160~180
LRMP36.3 3 1800~2000 Φ3.8×13 2500 160~180
Φ4.2×13 3550 175~195
LRMP38.3 3 2240~2500 Φ3.8×13 2500 175~195
Φ4.2×13 3550 195~215
LRMP40.3 3 2500~2800 Φ3.8×13 2500 190~210
Φ4.2×13 3550 210~230
LRMP43.4 3 2800~3150 Φ4.2×13 3550 225~250
Φ4.6×14 4200 250~270
Moagem final de cimento
Modelo Quantidade de rolo de moagem Potência do motor principal (KW) Capacidade (t/h)
LRMK32.2, 3, 4 2, 3, 4 1600~1800 65~80
LRMK36.2, 3, 4 2, 3, 4 2000~2240 75~90
LRMK38.2, 3, 4 2, 3, 4 2240~2500 90~105
LRMK43.2, 3, 4 2, 3, 4 3000~3150 125~145
LRMK46.2, 3, 4 2, 3, 4 3350~3550 140~160
LRMK50. 2, 4 2, 4 4000~4200 155~180
LRMK53.2, 4 2, 4 4300~4500 175~205
LRMK56.2, 4 2, 4 4800~5000 190~225
LRMK60.2, 4 2, 4 5200~5400 200~235

Observação: umidade do material ≤5%; Granularidade do material ≤30mm; Taxa de material: Clínquer 85%, Gesso 5%, Mistura 10%; Superfícies específicas do produto Área ≥360 m2 / kg; Produto umidade 0,5%

Princípio de trabalho

O clínquer de cimento é enviado do tubo de alimentação para o centro da mesa de moagem através do alimentador, o motor elétrico aciona uma engrenagem de redução que gira a mesa de moagem, o material é disperso e colocado sob centrífuga para formar uma cama de material com uma certa espessura. Conforme o balancim, o rolo de moagem executa a força no leito do material através do cilindro de carga. Após o rolamento, o material é enviado para a borda da mesa de moagem. Ele então entra no separador devido ao fluxo de ar quente do anel de ar. O material fino é trazido do separador para o coletor de pó, o material grosso cai no sistema de fluxo de saída para o segundo processo.

Principais componentes

Rolo de moagem
O rolo de moagem é um dispositivo que pressiona o material e o esmaga na mesa de moagem. Através de uma pressão constante, a forma e o tamanho do rolo de moagem têm um impacto direto na eficiência de moagem do material.

  • Estrutura de rolo de moagem
  • Esboço do mapa do rolo de moagem a após montagem
  • Rolo de pré moagem
  • Rolo de moagem final

Lubrificação e vedação hermética para o rolamento dos rolos de moagem
Deve usar o óleo para lubrificação forçada e sempre monitorar a temperatura, para certificar correto o funcionamento do rolo de moagem, o qual melhora a vida útil do equipamento.

Braço balancim
O braço oscilante é um componente usado pra conectar o rolo de moagem e o dispositivo de tensão. A força de tração gerada pelo cilindro hidráulico é transferida do balancim para o rolo de moagem.

Mesa de moagem
Há uma placa de revestimento instalada na mesa de moagem. A superfície da placa de revestimento é fabricada de material resistente ao desgaste usando uma sobreposição de solda, e pode ser re-soldada após ser desgastada, é perfeita para reutilização. A borda externa da mesa de moagem possui um anel de barragem e a altura pode ser ajustada para controlar a espessura da camada do material. O limite externo da mesa de moagem é um anel de ar. O ar quente entra no interior a partir da entrada de ar, subindo uniformemente através do anel de ar, o qual transporta o material fino para o separador superior. Algumas da partícula grande caem no invólucro inferior através do anel de ar e são raspadas para fora do moinho através do raspador instalado na mesa de moagem, e reentram novamente no moinho de cimento através da circulação externa.

Carcaça
A carcaça do moinho de cimento possui três partes: carcaça inferior, carcaça intermediária e a carcaça do separador, e eles são soldados no local.

Dispositivo de tensão
O dispositivo de tensão possui uma estação hidráulica, cilindro hidráulico, acumulador e tubulação. O cilindro hidráulico é pressurizado nas ambas as direções. Quando o moinho de cimento iniciar ou deixar de ser alimentado durante o seu funcionamento, o rolo dede esmagamento levantará através da pressurização reversa para alcançar a partida e a manutenção sem carga.

Separador
A SINOMALY possui um sistema de classificação de vórtice de última geração, o qual foi usado para desenvolver o separador com elevada eficiência de trabalho. A transmissão possui um motor AC com regulação de velocidade de frequência variável, dessa forma o operador consegue ajustar o equipamento com facilidade conforme as necessidades dos clientes, como a finura do produto e o status da produção.

Fundação de moinhos de cimentoA estrutura frontal é a estrutura básica d o moinho de cimento, as colunas e redutores são instalados na estrutura para formar um único equipamento. A estrutura frontal é soldada de aço perfilado e tem um mecanismo para ajustar o nível da estrutura com facilidade.

  • Instalação da base da fundação
  • Montagem experimental da estrutura na fábrica
  • Instalação do suporte do moinho de cimento
  • Suporte do moinho

Acionador do moinho de cimento
O acionador possui um redutor de moinho vertical, um acoplamento de diafragma, um motor principal e um redutor de engrenagens, etc.

Alimentador rotativo
O alimentado do moinho vertical possui um alimentador rotativo, o qual tem uma estrutura hermética simples, operação estável e alimentação contínua. O revestimento resistente ao desgaste da caixa metálica é usinado para obter alta precisão; a folga entre a lâmina e o raspador resistente ao desgaste pode ser ajustados, ambas as peças são de desgaste e podem ser trocadas quando necessário. O ar quente entra pelas laterais do alojamento para prevenir que o alimentador se obstrua.

Dispositivo de giro
Cada rolo de retificação é suportado individualmente e a porta pode ser aberta durante para efetuar a revisão. Os rolos de moagem podem ser retirados do moinho com extrema facilidade através de um cilindro hidráulico, para os casos de revisão e manutenção, a luva do rolo pode ser desmontada e removida com facilidade.

Limite mecânico dispositivo de proteção de limite elétrico e dispositivo de detecção da camada do material

Sistema hidráulico
As principais válvulas e bombas de óleo são compradas de marcas confiáveis; O sistema hidráulico possui um filtro de cilindro duplo. Pode-se controlar a vibração normal da operação dentro de < 1,5-2,0 mm/s. A flutuação do sistema pode ser diminuída para prevenir os danos ou perda de eficiência causada por falha do rolo de moinho ou forte vibração.

Acumulador

Amostra de casos
  • Moinho vertical para fresamento final de clínquer LRMK43.4
  • Moinho vertical de pré-moagem de cimento LRMP32.3
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