Máquina de corte a laser tridimensional de 16 eixos e estação dupla
Sistema robótico de processamento a laser 3D composto por duas cabeças de corte a laser de 6 eixos e quatro eixos rotativos
As máquinas de corte a laser 3D de 16 eixos e estação dupla são projetadas para o processamento de alta precisão de peças metálicas complexas, incluindo tubos irregulares, componentes de carrocerias automotivas, peças de aço moldadas a quente e perfis metálicos moldados. O movimento coordenado de múltiplos eixos e duas cabeças de corte a laser independentes permitem que diferentes peças sejam processadas simultaneamente, melhorando a eficiência sem comprometer a precisão. Controles fáceis de usar e uma biblioteca de parâmetros de corte atualizada facilitam o ajuste e a modificação dos caminhos de corte, enquanto o layout de estação dupla e múltiplos eixos ajuda a aumentar significativamente a capacidade geral de produção.
| Item | ||||||||||||||||
| Distância | 2950 mm | 2950 mm | 1380 mm | 1380 mm | 730 mm | 730 mm | ±180° | ±180° | ±180 | ±180° | ±135 | ±135° | NX360° | NX360° | ±10 mm | ±10 mm |
| Velocidade máxima | 120 m/min | 120 m/min | 80 m/min | 80 m/min | 120 m/min | 120 m/min | 120RPM | 120RPM | 120RPM | 120RPM | 120RPM | 120RPM | 120RPM | 120RPM | 20 m/min | 20 m/min |
| Aceleração máxima | 10 m/s² | 10 m/s² | 10 m/s² | 10 m/s² | 10 m/s² | 10 m/s² | 25 rad/s2 | 25 rad/s2 | 25 rad/s2 | 25 rad/s2 | 125 rad/s2 | 125 rad/s2 | 125 rad/s2 | 125 rad/s2 | 10 m/s² | 10 m/s² |
| Repetibilidade | ±0.025 mm | ±0.025 mm | ±0.015 mm | ±0.015 mm | ±0.015 mm | ±0.015 mm | ±0.01° | ±0.01° | ±0.01° | ±0.01° | ±0.01° | ±0.01° | ±0.01° | ±0.01° | ±0.025 mm | ±0.025 mm |
| Potência do motor | 5 kW | 5 kW | 5.5 kW | 5.5 kW | 5.5 kW | 5.5 kW | 0.62 kW | 0.62 kW | 0.62 kW | 0.62 kW | 0.37 kW | 0.37 kW | 0.75 kW | 0.75 kW | 0.2 kW | 0.2 kW |
| Potência do laser | 6000 W | |||||||||||||||
| Carga máxima do dispositivo de fixação | 100 kg (Observação: centro de gravidade do dispositivo de fixação a 200 mm do centro do eixo) | |||||||||||||||
| Dimensões totais (C × L × A) | 6800×4300×5200 mm | |||||||||||||||
| Peso total | Aprox. 30 T | |||||||||||||||
As soluções de corte a laser 3D são amplamente utilizadas para o processamento de precisão de aço carbono, aço inoxidável, ligas de titânio e ligas de alumínio em setores como fabricação automotiva, aeroespacial, veículos ferroviários, dispositivos médicos e fabricação de chapas metálicas.
Peças tubulares irregulares
Componentes de chassis automotivos, quadros de motocicletas, sistemas de exaustão automotivos e equipamentos de ginástica.
Peças estampadas da carroceria e da tampa
Painéis da carroceria automotiva, amostras de ferramentas, cabines de veículos e componentes de veículos movidos a novas fontes de energia.
Componentes de aço moldados a quente
Traves do teto, estruturas inferiores da carroceria, painéis de reforço laterais (pilares A, B e C) e painéis da antepara dianteira.
Processamento independente de caminho duplo
A maioria dos sistemas a laser 3D de 5 eixos depende de um único cabeçote de corte, o que muitas vezes requer que tubos irregulares sejam reapertados para concluir o processo de corte. Esse manuseio extra pode afetar a precisão. Dois cabeçotes de corte independentes, combinados com uma configuração de 16 eixos e quatro eixos rotativos externos, permitem que peças complexas sejam processadas em uma única configuração. Ao concluir o processo de corte em uma única configuração, os erros de posicionamento são reduzidos e a precisão do corte permanece estável e consistente.
Controle de acompanhamento de caminho duplo de alta velocidade
Durante o corte a laser, a distância entre a cabeça de corte e o material precisa permanecer constante. Se a altura da superfície mudar, a cabeça de corte precisa se mover de acordo, caso contrário, a qualidade do corte será afetada. Este sistema usa o controle de acompanhamento de alta velocidade (HSP) da FANUC, que permite que as cabeças de corte ajustem sua posição instantaneamente conforme a superfície muda, mantendo a distância de corte estável durante todo o processo.
Programação eficiente
- O centro de corte a laser e a posição real da peça de trabalho são espelhados no software numa base 1:1. A programação e os testes podem começar mais cedo, sem esperar pela conclusão da fixação ou passar pelo demorado posicionamento de três pontos durante a configuração.
- A otimização totalmente automatizada do percurso está integrada no processo de programação de 5 eixos, abordando os riscos de colisão e as restrições dos limites dos eixos, ao mesmo tempo que reduz a complexidade da programação e melhora a eficiência.
- A simulação de movimento gera volumes de varredura espacial que registram o movimento da cabeça de corte, dos acessórios e dos componentes relacionados. As zonas de interferência podem ser identificadas mais facilmente, apoiando projetos de acessórios que melhor se adaptam ao espaço de trabalho real necessário para a usinagem.
Configurações independentes de processo de caminho duplo
O controle de canal duplo permite que cada caminho de corte seja definido independentemente, com até 30 conjuntos de parâmetros por canal, tornando os ajustes do processo muito mais simples quando as condições mudam. O controle da forma de onda de energia ajuda a evitar rebarbas nos cantos e reduz o risco de superaquecimento, o que mantém a qualidade consistente em formas complexas. Os níveis de processamento podem ser ajustados de 1 a 10, onde níveis mais altos se concentram na precisão e níveis mais baixos permitem velocidades de corte mais rápidas. Diferentes níveis de processamento também podem ser aplicados ao mesmo tubo, permitindo que a velocidade e a precisão sejam equilibradas de acordo com os requisitos específicos de corte.
Processamento automatizado eficiente em estação dupla
O carregamento e descarregamento robótico em estação dupla mantém o sistema funcionando continuamente, reduzindo o manuseio manual e diminuindo o tempo de carregamento.