Prensa de conformação hidráulica de tubos CNC
Equipamento hidráulico automático de alta pressão para hidroformação na produção de componentes automotivos e outras peças tubulares metálicas industriais
As prensas de conformação hidráulica de tubos CNC são utilizadas para fabricar peças estruturais tubulares leves e de alta resistência, principalmente para aplicações automotivas e industriais. Seu projeto se concentra em atender às demandas atuais de produção para redução de peso, melhoria da qualidade das peças e maior eficiência. À medida que a hidroformação de tubos avança para linhas de produção maiores, mais flexíveis e mais automatizadas, o controle preciso de ultra-alta pressão e os sistemas servo-hidráulicos desempenham um papel fundamental no desempenho geral. As principais características das prensas CNC para hidroformação de tubos incluem o seguinte:
Consumo de energia
Os servomotores são utilizados em toda a prensa de hidroformação CNC, resultando em menor consumo de energia e redução do ruído de operação.
Eficiência de custos
A produção não tripulada com etapas de processamento integradas melhora a utilização do material e ajuda a controlar os custos gerais de produção.
Eficiência de produção
A prensa de hidroformação utiliza uma configuração de molde duplo, produzindo duas peças por ciclo para aumentar a eficiência da produção.
Controle inteligente
É utilizado um sistema de controle servo baseado no barramento EtherCAT da Beckhoff, proporcionando comunicação rápida e processamento eficiente de dados durante todo o processo de produção.
Controle de precisão
É aplicado um sistema servo-hidráulico de alta precisão, com precisão de controle mantida dentro de ±0,1 mm para oferecer resultados de conformação estáveis e consistentes.
- Precisão de alimentação de material
Precisão de deslocamento de alimentação: 0,01 mm
Precisão do curso de conformação: 0,02 mm - Precisão do controle de pressão interna
Diferença de tempo de sincronização entre a pressão interna e a alimentação de material: 0,002 s - Precisão de puncionamento na matriz
Tempo de resposta entre os eixos de puncionamento, pressão e alimentação: 0,002 s
Precisão do diâmetro do orifício: ≤ 0,2 mm
Precisão da posição do orifício: ≤ 0,4 mm - Precisão de conformação das peças acabadas
Tolerância do perfil: ≤ 0,4 mm
Taxa de afinamento da parede: < 15%