Roletes de esteira
Peças para equipamentos pesados
Nossos roletes são projetados para oferecer desempenho confiável em condições de trabalho exigentes, proporcionando resistência a temperaturas extremas e ambientes adversos. Eles são projetados para suportar superfícies irregulares e materiais abrasivos comumente encontrados em locais de mineração, como carvão, pedra, alumínio, areia de rio, jade e operações de mineração de ouro.
- Tipo de máquina
- Proditos em estoque
- Capacidades
- Certificações
- Perguntas frequentes
-
- Roletes de esteira para escavadeiras
-
- Komatsu
Escavadeira: PC200 PC300 PC400 PC800 PC1250 PC2000 PC3000 - Caterpillar
Escavadeira: E320 E325 E330 E336 E345 E350 E365 E375 E390 - Hitachi
Escavadeira: EX200 EX300 EX400 ZX470 ZX870 EX1200 EX1900 EX2600 - Volvo
Escavadeira: EC210 EC290 EC360 EC480 EC700 EC750 EC950
- Komatsu
-
- Roletes de esteira para bulldozer
-
- Komatsu
Tratores de esteira: D20 D31 D39 D50 D65 D85 D155 D275 D375 D475 - Caterpillar
Tratores de esteira: D5 D6 D7 D8 D9 D10 D11
- Komatsu
Nossos roletes de esteira são projetados com materiais cuidadosamente selecionados e técnicas de processamento avançadas para garantir um desempenho duradouro:
- O rolo é feito de aço boro 40MnB2 forjado de alta resistência ao desgaste, tratado termicamente para uma dureza superficial de HRC 48-55 com uma profundidade de endurecimento de 8-10 mm, proporcionando excelente resistência ao desgaste.
- O eixo central é forjado em liga de aço 42CrMo, com uma dureza superficial de HRC 48-55 e dureza interna acima de HRC 28, proporcionando resistência ao desgaste e alta resistência à fratura.
- A superfície do eixo é polida com precisão por usinagem CNC para minimizar o desgaste da bucha interna de cobre durante a operação.
- Buchas de cobre puro são usadas internamente para aumentar a resistência ao desgaste, enquanto anéis de vedação de alta densidade protegem a estrutura interna contra a entrada de poeira, areia e umidade.
- Fabricamos roletes de esteira em estrita conformidade com as especificações do equipamento original, utilizando usinagem CNC de alta precisão para garantir a precisão dimensional totalmente consistente com as peças OEM.
- Além disso, a soldagem por fricção é aplicada durante a montagem do corpo do rolo, o que não apenas atende aos rigorosos requisitos de resistência do material, mas também oferece uma solução ecológica que melhora a integridade estrutural e a aparência geral.
- O uso de tornos CNC garante um acabamento suave da superfície do rolo, contribuindo ainda mais para uma operação estável e redução do desgaste interno durante o uso a longo prazo.
- O corpo do rolo é submetido a tratamento térmico para atingir uma dureza superficial de HRC 48-55, com uma profundidade de endurecimento de 8-10 mm para uma resistência ao desgaste superior.
- A superfície interna do corpo do rolo é lisa e projetada para ficar livre de poeira.
- Ao contrário da soldagem convencional, que pode causar rachaduras, porosidade ou vazamentos, a soldagem por fricção elimina esses defeitos, proporcionando uma aparência mais limpa e consistente.
- O eixo central é forjado em liga de aço 42CrMo, tratado termicamente para uma dureza superficial de HRC 48-55, com uma dureza central superior a HRC 28, proporcionando alta resistência ao desgaste e excelente resistência à fratura.
- Buchas de cobre puro são usadas para melhorar a resistência à temperatura e o desempenho de desgaste durante a operação contínua.
- As buchas de cobre são fixadas com segurança ao eixo com rebites, evitando o afrouxamento durante longos períodos de serviço.
Nossas operações de fabricação de peças para chassis de equipamentos pesados são totalmente certificadas de acordo com as normas internacionais de gestão, garantindo qualidade estável, responsabilidade ambiental e segurança no local de trabalho:
- Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade GB/ISO 9001:2015
- Certificação do Sistema de Gestão Ambiental GB/ISO 14001:2015
- Certificação do Sistema de Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional GB/ISO 45001:2018
- Certificado do Sistema de Qualidade GB/ISO9001
- Certificado do Sistema de Gestão Ambiental GB/ISO14001
- Certificado do Sistema de Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional GB/ISO45001
- Além de fornecer especificações padrão, oferecemos serviços de fabricação personalizados com base em desenhos ou amostras fornecidos pelo cliente para atender a requisitos específicos de equipamentos.
- É fornecida uma garantia de 12 meses para todos os componentes do chassi, apoiada por um serviço pós-venda dedicado para garantir a confiança do cliente.
- Fornecemos suporte técnico online e offline, incluindo assistência por vídeo. Quando necessário, pessoal técnico pode ser enviado ao local para garantir o desempenho ideal do produto e a confiabilidade a longo prazo durante a operação.