Impressora e entalhadeira de corte e vinco automática, ZYK-1200

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, ZYK-1200
  • Alimentador de papel
  • Impressora
  • Entalhadeira
  • Corte e vinco
  • Comparação dos dois métodos diferentes para escatelar

Características:
1. O sistema de controle é um sistema CLP Siemens. Esse sistema salva as ordens de produção, que podem ser recuperados no futuro, para economizar no tempo de alteração da produção. O sistema memoriza diferentes parâmetros, para fácil operação e manutenção.
2. O alimentador de sucção é estável e preciso, é fornecido pela empresa Americana SUN. O rolo de borracha e o rolo de cerâmica, ambos apresentam alta fricção para garantir a estabilidade e a precisão da impressora e entalhadeira de corte e vinco.
3. A impressora e entalhadeira de corte e vinco automático, utiliza rolos flexográficos e rolo de borracha de uma marca conhecida internacionalmente, para garantir a impressão de alta qualidade.
4. O comprimento da caixa de entalhar é controlado por computador, bem como a largura e a altura da caixa, fazendo com que o equipamento para papelão, seja rápido e fácil de usar.
5. O motor do cortador de molde é um motor independente controlados pelo sistema servo KEB da Alemanha, para garantir a precisão de corte do molde. O dispositivo de corte e vinco, também vêm com um sistema de compensação de velocidade da superfície, ou seja, ele executa as mudanças dos cilindros de molde quando em execução, a fim de prolongar a vida útil da bigorna borracha serviço.
6. Cada engrenagem é feita de aço cromado de alta qualidade, com tratamento térmico, para garantir a estabilidade e a precisão da máquina de impressão e corte automático.
7. Todos os rolamentos e componentes elétricos, são de marcas bem conhecidas em Taiwan e na China.

Alimentador
1. Alimentador com tecnologia de ponta: O sistema alimentador com tecnologia de ponta, aumenta a sucção para um desempenho preciso e estável da alimentação. Um controle de inversor de frequência para o ar de vácuo e pressão, podem ser ajustados para corresponder às diferentes dimensões da placa de papel.
2. Rolos de alimentação: O rolo de borracha e a superfície áspera do rolo de cerâmica (com uma pressão baixa, mas uma alta fricção) ajudam a garantir a estabilidade e a precisão na transferência do papelão ondulado, evitando assim quaisquer danos que possa ocorrer.
3. Dispositivo de remoção da poeira: O dispositivo de remoção da poeira inclui uma escova de limpeza e aspirador de pó, para limpar a superfície do papelão ondulado. A superfície limpa melhora a qualidade de impressão.
4. O batente lateral é controlado pelo motor, um dispositivo para virar o papelão, garante com que a pilha de folhas, esteja na melhor forma possível.
5. Todas as informações podem ser mostradas e ajustadas à partir da tela de toque principal. A fase em cada unidade, bem como a altura da caixa pode ser ajustada na tela de toque principal.
6. Sistema de memória: As ordens de produção podem ser salvas e recuperadas, economizando tempo durante as mudanças.
7. Sistema de alarme da tinta: Quando a impressora estiver sem ou com pouca tinta, soa um sinal acústico.

Seção de impressão
1. A seção de impressão tem um sistema de memória para fácil operação e manutenção. Este sistema ajuda a lembrar o posicionamento do cilindro de impressão, quando o operador parara a máquina e abri-la para ajustar a placa de impressão. Após o ajuste estiver completo e as seções da máquina estiverem fechados, o sistema de memória retornará o cilindro de impressão à sua antiga operação de desempenho.
2. A unidade de impressão tem um tela de toque de 7 polegadas, e o registo de impressão é controlado por computador. O cilindro de impressão é motorizado e controlado por computador para se mover axialmente (± 5mm).
3. O sistema da placa de montagem economiza no tempo de mudança da placa. Um interruptor para o pé, é usado para ligar o cilindro de impressão para a montagem da chapa de impressão.
4. O rolo flexográfico levanta-se e separa-se da placa de impressão automaticamente, quando as folhas não forem alimentadas para dentro da máquina. O rolo anilox também continua funcionando quando estiver levantada, para manter a tinta no rolo de secagem.
5. A unidade de impressão tem autobloqueio e as suas rodas de alimentação movem-se rapidamente, por isso não há necessidade de fixar as rodas de alimentação com parafusos.

Seção de encaixe
1. As laminas duplas de eixo único, apresentam uma tela sensível ao toque de 7 polegadas. A altura da caixa, o comprimento e a largura são todos controlados pelo CLP e podem ser armazenadas no computador, economizando tempo de mudança das folhas no futuro.
2. A lamina superior, faca inferior, a pré-dobragem e a dobragem se movem sincronicamente. A guia de deslizamento do forro de precisão, garante a flexibilidade e a estabilidade do movimento.
3. A roda de dobragem acima é coberta por um batente de borracha, para proteger o papelão ondulado contra danos.
4. O canto da faca de corte flexível pode cortar 3, 5 e 7 camadas das placas de papelão ondulado, sem a necessidade de ajuste entre elas. É fácil de operar.
5. A lamina de corte é feita de ligas de aço de alta qualidade, têm 7mm de espessura.
6. Um dispositivo de perfuração de mão é opcional.

Seção de corte
1. Uma unidade de motores independente é controlado por um sistema servo KEB da Alemanha, para certificar-se que o corte e vinco seja preciso.
2. A compensação de velocidade da superfície, garante com que o cilindro de borracha bigorna corra na mesma velocidade exata do cilindro de molde, o diâmetro da borracha do cilindro de bigorna encolhe após o uso a longo prazo.
3. As mudanças do cilindro de molde axial (± 42mm) quando estiver funcionando, para que as facas de corte possam cortar diferentes posições de cada vez no batente de borracha, reduzindo assim os danos.
4. A ferramenta de viragem das folhas no cortador de molde, pode reparar a bigorna de borracha quando estivera danificada, após o uso a longo prazo.
5. A fase de corte e dobragem é controlada pelo CLP (ambos rodando e parando), pode armazenar as informações no computador.
6. O movimento rápido e autobloqueio das rodas de alimentação, significam que não há necessidade de fixar os parafusos da máquina.

Especificações:

Modelo 1200mm 1400mm
Velocidade 180/min. 180/min.
Tamanho máx. de alimentação 1200*2200/2400/2600mm 1400*2400/2600/2800mm
Tamanho min. de alimentação 350*680mm 380*680mm
Tamanho máx. de impressão 1200*2000/2200/2400mm 1400*2200/2400/2600mm
Tamanho máx. de corte e vinco 1200*2150/2350/2550mm 1400*2350/2550/2750mm
Intervalo min. de entalhe Normal 160*160*160*160mm Reverso 300*60*300*60mm Normal 160*160*160*160mm Reverso 300*60*300*60mm
Placa de impressão padrão 4-9mm 4-9mm
Papelão ondulado 2-12mm 2-12mm

Outros itens de pesquisa: Unidade de alimentação, unidade de impressão, unidade de corte e vinco, unidade de entalhe

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