Termorregulador a água para moldes
- A função de resfriamento pode ser iniciada com um clique através da HMI, sem a necessidade de troca manual da tubulação, melhorando a eficiência da operação.
- A caixa de controle elétrico isolada prolonga a vida útil do sistema elétrico e reduz os custos de manutenção posteriores.
- Os tubos de aquecimento são projetados para ambientes com água em alta temperatura, com alta resistência à temperatura e à corrosão, garantindo a precisão do controle de temperatura (dentro de ±0,5 ℃).
Fundição sob pressão na indústria de peças automotivas e na indústria de moldagem por injeção, aplicada a núcleos de moldes, peças de parede fina, componentes estruturais e grandes controles deslizantes, com temperatura máxima de aquecimento de até 220 ℃.
| Modelo | | | |
| Temperatura máxima de aquecimento | 180℃ | 180℃ | 220℃ |
| Fonte de alimentação | 3N-380V-50Hz | 3N-380V-50Hz | 3N-380V-50Hz |
| Meio de transferência de calor | Água | Água | Água |
| Método de resfriamento | Resfriamento indireto | Resfriamento indireto | Resfriamento indireto |
| Potência de aquecimento | 24kW 24kW | 24kW 24kW | 24kW 24kW |
| Potência da bomba | 1.5kW 1.5kW | 3kW 3kW | 3kW 3kW |
| Altura manométrica máxima da bomba | 60 60m | 80 80m | 110 110m |
| Vazão máxima da bomba | 90 90L/min | 100 100L/min | 150 150L/min |
| Consumo máximo de energia | 51kW | 54kW | 54kW |
| Função de segurança e alarme | Inversão da bomba/Falta de fase/Falta de água/Horas extras/Sobrecarga/Subtensão | ||
| Tubulação de água de resfriamento | ZG3/4 polegadas | ZG3/4 polegadas | ZG3/4 polegadas |
| Tubulação de água de circulação | ZG3/4 polegadas | ZG3/4 polegadas | ZG1/polegadas |
| Dimensões da máquina | 1260×600×1400mm | 1370×600×1440mm | 1500×670×1500mm |
- Tecnologia de controle de alta precisão
Combinação de PLC HMI com ajuste de circuito fechado para garantir a estabilidade.
- Pipeline integrado de aço inoxidável
A tubulação de aço inoxidável de peça única reduz o número de juntas em comparação com os pipelines tradicionais emendados. Monitoramento em tempo real do fluxo de cada pipeline, com função de início de resfriamento com um clique no HMI, sem necessidade de troca manual do pipeline, melhorando a eficiência da operação.
- Caixa de controle elétrico isolada
A caixa de controle elétrico é fisicamente separada da zona de aquecimento e do sistema de água, reduzindo o impacto da alta temperatura e umidade nos componentes elétricos (como PLC, relés, placas de circuito) e prolongando a vida útil do sistema elétrico.
- Tela HMI de alta definição
Exibe curvas de temperatura, dados de fluxo e status do equipamento (em funcionamento/alarme/standby) de forma clara. Suporta operação por toque, configuração de parâmetros e consultas de registros históricos.
- Tubos de aquecimento para ambientes com água em alta temperatura
Projetados com resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão (adequados para cenários complexos de qualidade da água), com alta eficiência de aquecimento e resposta térmica rápida, garantindo precisão no controle de temperatura (dentro de ±0,5 ℃).
- Comunicação inteligente e aquisição de dados
Suporta protocolos de comunicação industriais padrão (como Modbus RTU/TCP, Profinet). Pode coletar dados de temperatura, fluxo e status operacional em tempo real e enviá-los para sistemas de gerenciamento de fábrica (como MES, SCADA), permitindo o monitoramento digital e a rastreabilidade do processo de produção. Também pode se conectar a outros equipamentos (como máquinas de fundição sob pressão, máquinas de moldagem por injeção, robôs) por meio de interfaces de sinal e se adaptar a diferentes marcas de sensores e atuadores, facilitando a integração em linhas de produção existentes ou atualizações futuras.
O termorregulador a água utiliza água como meio de transferência de calor. Por meio do controle de aquecimento, resfriamento e circulação, ele regula com precisão a temperatura dos moldes ou de outros equipamentos controlados. Seu princípio básico é o seguinte: os tubos de aquecimento aquecem a água, enquanto o circuito de resfriamento (por exemplo, com água gelada) reduz sua temperatura. Em seguida, uma bomba de circulação fornece água à temperatura constante para os canais internos do molde (ou outro equipamento que requeira controle de temperatura). A troca de calor alcança o equilíbrio dinâmico da temperatura do molde enquanto os sensores fornecem feedback em tempo real ao sistema de controle (como o PLC), permitindo ajustes em circuito fechado e garantindo que a temperatura permaneça dentro da faixa definida (normalmente com precisão de ±0,5 °C a ±1 °C).
- Torre de resfriamento
- Termorregulador a água
- Molde de fundição sob pressão
- Circuito de água de resfriamento