Impressora serigráfica com cilindro de freio
Principais características da impressora serigráfica com cilindro de freio
A impressora serigráfica com cilindro de freio é um novo modelo, projetada com tecnologia patenteada. A máquina utiliza o método do cilindro de freio para impressão em papel e embalagem, a uma velocidade de 4.000 peças por hora. Enquanto isso, um alimentador automático e um coletador melhoram a eficiência em mais de 30%, reduzindo a quantidade de resíduos de papel. Este modelo é ideal para a impressão da tela em cerâmica e película de transferência para vidro, sendo utilizada para publicidade, embalagem, transfer têxtil e as indústrias de eletrônicos.
Dados técnicos da impressora serigráfica com cilindro de freio
Modelo | |
Tamanho máximo da folha | 1050X760mm |
Tamanho mínimo da folha | 560X350mm |
Tamanho máximo de impressão | 1050X750mm |
Tamanho da matriz | 1300X1170mm |
Gramatura | 90~ 420g/m2 |
Precisão de sobreposição | 0.10mm |
Borda | ≤10mm |
Velocidade de impressão | 800-4000 folhas/hora |
Potência | 11.3Kw |
Peso | 6300 kg |
Dimensões (mm) | 6700× 3060 × 2050 |
** Sujeito a alterações sem aviso prévio
Configuração do sistema da impressora serigráfica com cilindro de freio
a. Módulo de alimentação: Um alimentador automático com um pré-empilhador e um programa de alimentação primário e secundário, economiza tempo e é fácil de operar;
b. Alimentador: Com um design da cabeça de alimentação compacto, tem duas entradas e duas saídas de alimentação que podem processar diferentes espessuras de papel. Um dispositivo anti estático, opcional, pode ser adicionado, se necessário;
c. Placa de alimentação: A placa galvanizada mantém o funcionamento do alimentador de forma uniforme e um sensor de parada alerta quando não há papel;
d. O cilindro e o sistema de registro: o cilindro de freio garante que o documento será enviado para a pinça e as pinças do cilindro irão puxa-lo de forma a garantir que o papel está na posição correta e interromperão o processo se ele não estiver;
e. Sistema rodo: Dois cames controlam separadamente o movimento do rodo e da lâmina de retorno de tinta. Com um sistema de pressão pneumático, a tinta é disposta de forma mais uniforme e clara;
f. A estrutura de tela pode ser removida para ajuste do registo ou alimentação, limpeza da estrutura e do cilindro. Um compartimento detém todas as gotas de reposição de tinta, de modo que nenhuma tinta entre no cilindro;
g. A bandeja de entrega pode ser ajustada para 90° e a estrutura de tela também podem ser removida para fixar a lâmina e limpar a bandeja. Duas correias transportadoras largas reduzem as chances das correias quebrarem;
h. O sistema de elevação da tampa: A temperatura no interior é frequentemente monitorada. Se a temperatura apresentada não estiver normal, a máquina irá parar automaticamente e a tampa levantar-se-a.