Roletes superiores
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Peças para equipamentos pesados
Nossos roletes superiores são projetados para oferecer desempenho confiável nas condições de trabalho mais exigentes. Concebidos para suportar temperaturas extremas, tanto altas quanto baixas, eles mantêm uma operação estável em uma ampla variedade de ambientes adversos. Os roletes são adequados para uso em operações de mineração, como minas de carvão, pedreiras, minas de alumínio, extração de areia de rio, mineração de jade e mineração de ouro, onde terrenos irregulares e materiais abrasivos criam desafios constantes.
Vida útil prolongada e durabilidade superior
Nossos roletes são fabricados com materiais e processos de fabricação avançados para garantir durabilidade a longo prazo e operação estável:
- O corpo do rolete é feito de aço boro 40MnB2 forjado de alta resistência ao desgaste, tratado termicamente para uma dureza superficial de HRC 48-55, com uma profundidade de endurecimento de 8-10 mm para excelente resistência ao desgaste.
- O eixo central é forjado em liga de aço 42CrMo, tratado termicamente para uma dureza superficial de HRC 48-55, com uma dureza central acima de HRC 28, garantindo resistência ao desgaste e resistência à fratura sob cargas pesadas.
- A superfície do eixo é polida com precisão usando usinagem CNC, o que reduz o desgaste interno das buchas de cobre durante a operação.
- Buchas de cobre puro são usadas internamente para aumentar ainda mais a resistência ao desgaste, e anéis de vedação de alta densidade são aplicados para proteger efetivamente os componentes internos contra a entrada de poeira, areia e umidade.
Processo de fabricação
- Fabricamos roletes superiores em estrita conformidade com as especificações originais, utilizando usinagem CNC de alta precisão para garantir a precisão dimensional e o encaixe consistente com as peças originais.
- Nossos roletes superiores são montados utilizando soldagem por fricção, um processo que requer material de alta resistência para evitar defeitos como rachaduras, porosidade ou vazamentos, que podem ocorrer quando se utilizam matérias-primas de qualidade inferior. A soldagem por fricção é reconhecida como um método de soldagem moderno e ecologicamente correto, melhorando tanto a integridade estrutural quanto a aparência geral do produto, ao mesmo tempo em que elimina emissões nocivas durante a produção.
- Após a usinagem com torno CNC de alta precisão, a superfície do corpo do rolo transportador fica mais lisa, garantindo uma operação estável e reduzindo o desgaste interno.
- O corpo do rolete é submetido a tratamento térmico, alcançando uma dureza superficial de HRC 48-55 com uma profundidade de endurecimento de 8-10 mm, proporcionando excelente resistência ao desgaste.
- TA superfície interna do corpo do rolete é lisa e projetada para ficar livre de poeira, protegendo os componentes internos durante a operação.
- Ao contrário da soldagem convencional, que pode causar rachaduras, porosidade ou vazamentos, a soldagem por fricção evita esses problemas, melhorando a aparência e a consistência estrutural do corpo do rolo.
- O eixo central é forjado em liga de aço 42CrMo, com dureza superficial de HRC 48-55 e dureza interna acima de HRC 28, oferecendo alta resistência ao desgaste e à fratura.
- Buchas de cobre puro são usados internamente, proporcionando resistência superior à temperatura e desempenho contra desgaste em operação contínua.
- As buchas de cobre são firmemente rebitadas ao eixo, impedindo o afrouxamento e garantindo estabilidade a longo prazo durante o serviço prolongado.