Liga de expansão controlada
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Haste de liga de expansão
- Espessura: 0.1mm-50mm
- Largura: 50mm-1000mm
- Comprimento: 1000mm-6000mm
- Espessura: 0.02mm-1mm
- Largura: 3mm-500mm
- Formas de fornecimento: Superfície brilhante ou anodizada, fornecida em carretéis ou cortada no comprimento
- Diâmetro: Ø3mm-Ø100mm
- Comprimento: 100mm-2000mm
- Formas de entrega: Laminado a quente, forjado ou torneado
- Diâmetro: Ø0.03mm-Ø6mm
- Formas de fornecimento: Brilhante ou anodizado, fornecido em carretéis
- Diâmetro externo: Ø3mm-Ø200mm
- Espessura da parede: 0.5mm-10mm
- Comprimento: 100mm-6000mm
Composição química
| Elementos | 4J29 | 4J36 | |
| Carbono (C) | Não superior a | 0.03 | 0.05 |
| Enxofre (S) | 0.02 | 0.02 | |
| Fósforo (P) | 0.02 | 0.02 | |
| Manganês (Mn) | ≤0.50 | 0.20-0.60 | |
| Silício (Si) | ≤0.30 | ≤0.30 | |
| Níquel (Ni) | 28.5-29.5 | 35.0-37.0 | |
| Cromo (Cr) | - | - | |
| Cobalto (Co) | 16.8-17.8 | - | |
| Ferro (Fe) | Restante | Restante | |
| Outros elementos |
Propriedades de expansão térmica
| Grau da liga | 20°C-100°C | 20°C-300°C | 20°C-500°C |
| Liga de Invar 4J36 | 1.2×10⁻⁶ /°C | 2.5×10⁻⁶ /°C | - |
| Liga de Kovar 4J29 | 4.6×10⁻⁶ /°C | 5.5×10⁻⁶ /°C | 6.2×10⁻⁶ /°C |
Propriedades mecânicas
| Grau da liga | Liga de Invar 4J36 | Liga de Kovar 4J29 |
| Densidade (g/cm³) | 8.1 | 8.2 |
| Resistência à tração (MPa) | 500-600 | 600-700 |
| Resistência ao escoamento (MPa) | 250-350 | 300-400 |
| Dureza (HV) | 150-200 | 200-250 |
Propriedades elétricas
| Grau da liga | Liga de Invar 4J36 | Liga de Kovar 4J29 |
| Resistividade elétrica (10⁻⁶ Ω·cm) | 80 | 50 |
| Condutividade térmica (W/m·K) | 10-12 | 16-18 |
Características
- Algumas ligas de expansão, como as ligas Invar, quase não se expandem com as mudanças de temperatura, enquanto outros tipos podem ser projetados para ter uma taxa de expansão específica.
- Essas ligas mantêm a estabilidade de forma e tamanho, mesmo em ambientes com flutuações significativas de temperatura.
- Normalmente, elas oferecem resistência e tenacidade suficientes, o que as torna adequadas para componentes estruturais complexos.
- São fáceis de processar com trabalho a frio e a quente, soldagem e outras técnicas de conformação.
- Muitas ligas de expansão também apresentam excelente resistência à corrosão.
Aplicações
- Instrumentos de precisão e dispositivos de medição: como balanças, microscópios e interferômetros a laser
- Eletrônicos e semicondutores: placas de circuito integrado, conectores, resistores, etc.
- Aeroespacial: sistemas de navegação, sistemas de controle em aeronaves e satélites
- Setor automotivo: sensores de motor, componentes do sistema de escapamento
- Setor de energia: equipamentos sensíveis em usinas nucleares, usinas térmicas, como painéis de instrumentos e controladores
- Relojoaria: componentes de precisão, como engrenagens e molas principais em relógios de alta qualidade
- Setor de iluminação: suportes e conectores de metal em lâmpadas e luminárias de LEDs
Embalagem
Rígido controle de qualidade
- A pureza da matéria-prima é verificada por meio de análises espectrográficas, e os principais processos de produção são monitorados em tempo real.
- Os produtos acabados passam por uma inspeção de 100%, com uma taxa de aprovação superior a 99%.
- Os produtos estão em conformidade com as normas aplicáveis, incluindo ASTM e GB, e obtiveram certificações ISO, TÜV, CE, RoHS e outras.
Entrega confiável
Os pedidos de pequenas quantidades são entregues em um prazo de 10 a 30 dias, enquanto os pedidos de grande volume geralmente levam cerca de 60 dias, o que ajuda a garantir a entrega dentro do prazo.
- Com mais de 20 anos de experiência no setor, a DLX Alloy oferece soluções personalizadas em ligas metálicas, ajustando as especificações dos materiais e as composições químicas de acordo com as necessidades dos clientes e fornecendo suporte técnico profissional.
- Estão disponíveis opções padrão e personalizadas para prototipagem rápida, com amostras padrão prontas em 7 a 10 dias.
- Os testes de amostras permitem a realização de testes e validações em pequenos lotes, ajudando os clientes a verificar o desempenho dos materiais por meio de dados de testes reais e a reduzir os custos decorrentes de tentativas e erros durante a fase de P&D.
Costumização e envio de amostras